[发明专利]自旋转震动间歇喷射清洗头

说明书

本发明公开的自旋转震动间歇喷射清洗头属于石油设备领域，由转轴总成和旋转头总成构成，转轴总成包括转轴连接体、冲洗头外套、圆锥滚子轴承和冲洗头芯轴，转轴连接体下端与冲洗头外套的上口螺纹连接，冲洗头外套内同轴安装了冲洗头芯轴，冲洗头芯轴的首端穿过转轴连接体的缩径处Ⅰ置于其内、尾端设有外螺纹穿过冲洗头外套下部的缩径处Ⅱ置于其外，其结构设计合理，利用洗井液为动力使装置内部的工具径向旋转振动，清洗头内部的摆锤结构，将流体转化成轴向旋转与径向震动，螺旋倒流设计更利于冲洗脱落的锈块和砂包的排出，尾端加钢刷设计大大提升了洗井效率，提高清洁度，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。

技术领域

本发明属于石油设备领域，具体涉及自旋转震动间歇喷射清洗头。

背景技术

在油气井的长期生产作业过程中，油气井会出现出砂现象，出砂会导致油气层砂埋、油管砂堵，严重时会使井底坍塌、损坏套管，同时会加速井下设备、工具等的磨蚀和磨损，从而增加井下作业量，提高采油成本，造成油气井停产而影响产量。因此，为了降低采油成本、保持油气井的长期稳定高产，就需要对油井进行冲砂洗井作业，特别是油田开发的后期，冲砂洗井作业显得更为重要，目前的冲砂洗井工艺采用常规的作业对出砂井进行正洗或者反洗，以达到携带出井筒中砂子的目的，这种洗井工艺依赖洗井液的排量带出井底沉砂，冲砂不彻底，效率较低。

发明内容

本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种自旋转震动间歇喷射清洗头。

本发明的自旋转震动间歇喷射清洗头，由转轴总成和旋转头总成构成，转轴总成包括转轴连接体、冲洗头外套、圆锥滚子轴承和冲洗头芯轴，转轴连接体下端与冲洗头外套的上口螺纹连接，冲洗头外套内同轴安装了冲洗头芯轴，冲洗头芯轴的首端穿过转轴连接体的缩径处Ⅰ置于其内、尾端设有外螺纹穿过冲洗头外套下部的缩径处Ⅱ置于其外，使冲洗头芯轴与冲洗头外套之间形成一个环隙空间，在其环隙空间的上下两端分别安装有三个以上的圆锥滚子轴承与冲洗头芯轴和冲洗头外套相配合；所述的旋转头总成包括旋转头套和螺旋导向板，所述的旋转头套内部为空腔，在旋转头套上端的内螺纹与冲洗头芯轴尾端的外螺纹连接，所述的旋转头套从上到下依次为固定段、导向段和射流段，所述固定段内腔通过旋转销安装有摆锤；导向段内部开有截面为工字型内腔，内腔壁上固定有穿过上下腔体的斜向螺旋导向板；所述射流段是由直筒段连接了锥筒段构成，其直筒段内腔为圆筒形、其内座有旋钮套与其内壁相贴合，在旋钮套的侧壁上间隔分布有二个以上的纵向的出液口Ⅰ，在射流段的直筒段上的分布有贯穿套壁的水眼Ⅰ，出液口Ⅰ与水眼Ⅰ相连通；在旋钮套的底部开有出液口Ⅱ与锥筒段内腔连通，锥筒段内腔的出液口与锥筒段上的分布的贯穿套壁的水眼Ⅱ连通。

作为本发明的进一步改进，冲洗头芯轴的首端套有密封环Ⅰ并座于缩径处Ⅰ的台肩上，压盖Ⅰ压紧密封环Ⅰ并与转轴连接体相固定；在冲洗头芯轴的下端套有密封环Ⅱ抵于缩径处Ⅱ的台肩上，压盖Ⅱ压紧密封环Ⅱ并与冲洗头外套的尾端相固定。

作为本发明的进一步改进，射流段的外壁环周开有三条以上的螺旋倒流槽。

作为本发明的进一步改进，射流段直筒段的内腔间隔均布设有纵向凹槽，旋钮套的外壁间隔均布设有与纵向凹槽个数相同的纵向凸棱，纵向凸棱的弧长小于纵向凹槽的弧长，旋钮套上紧邻纵向凸棱的凹槽上开有出液口Ⅰ。

作为本发明的进一步改进，射流段的直筒段上设有一圈以上的水眼Ⅰ，相邻圈的水眼Ⅰ方向相反。

作为本发明的进一步改进，螺旋导向板的倾斜角度在15°—30°之间。

作为本发明的进一步改进，固定段外壁环周设有钢刷。

本发明的自旋转震动间歇喷射清洗头，其结构设计合理，利用洗井液为动力使装置内部的工具径向旋转振动，清洗头内部的摆锤结构，将流体转化成轴向旋转与径向震动，螺旋倒流设计更利于冲洗脱落的锈块和砂包的排出，尾端加钢刷设计大大提升了洗井效率，提高清洁度，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。

附图说明