[发明专利]40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法

权利要求书

1.一种40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在破碎硐室施工三条小天井至硐室顶部；

步骤二：小天井掘进完成后，掘进天井之间联道；

步骤三：废石破碎硐室拱顶开挖及支护；

步骤四：拱顶掘支完成后，破碎硐室下部采用正台阶法施工；

步骤五：硐室钢筋砼永久支护。

2.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤一中，小天井高11m，相邻天井相隔5m，采用反天井法进行施工，一次成巷；采用凿岩机进行钻眼，每掘进一茬炮，由技术人员进行放线，保证天井的垂直度；每掘进一茬炮在井壁上打锚杆Ⅰ，在锚杆Ⅰ上挂梯子并把梯子固定在锚杆Ⅰ上，进行人员上下；在距掘进工作面2米井壁两对面各打锚杆Ⅱ，在锚杆Ⅱ上铺木板作为凿岩工作平台，并在平台上打锚杆Ⅲ，作为下茬炮挂梯子、架平台用。

3.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤二中，因两天井相隔只有5m，所以每个天井联道用3m钢钎掘进一炮即可贯通，为确保矸石自然落下和人员行走方便，打眼角度控制在45°，小天井之间联道贯通后形成一个漏斗，为确保联道的出入安全，每次预留硐室西或东的一条小天井上下人员，小天井规格2m*2m，为方便人员上下，在小天井内安设爬梯及安全护栏方便人员上下。

4.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤三中，漏斗形成后，施工人员进行拱顶刷大时，人站在渣堆上采用凿岩机凿眼，从反向逐层斜向上扩刷拱顶部份，为保证渣石自然下放，刷大角度为45°

角；拱顶施工至设计顶板时进行临时支护，然后进行下一个循环的掘进工作，当拱顶开挖完成5m左右时进行永久支护。

5.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤四中，墙部扩刷从上至下进行，并从硐室倒碴侧向出碴侧分段分层扩刷推进，分层高度不大于2m，分段长度不大于10m，每次爆破炸药量不超过40kg，每次扩刷后，必须进行临时支护，每次临时支护高度不大于2m，扩刷至硐室端墙时将端墙临时支护好。

6.根据权利要求1所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤五中，硐室钢筋砼永久支护具体包括如下步骤：

5-1）钢筋施工：

破碎硐室钢筋施工在砼施工之前进行，钢筋全部绑扎完后，进行稳模砌筑砼作业，钢筋绑扎顺序，框架绑扎→主筋加密→箍筋绑扎→加撑固定顺序连续绑扎施工，随着绑扎高度增加架设绑扎平台，采用架管及扣件分层架设平台，每层平台高度不大于2m，平台用撑杆撑牢硐室边邦，平台上绑扎竹跳板并间隔用50mm厚木板加固；

5-2）模板及稳模；

墙部采用长1.2m或1.5m×宽为0.3m或0.2m×0.05m的建筑模板，拱部采用槽钢碹胎及碹胎板立模，碹胎以不小于20#槽钢按照硐室拱部形状缩小50mm加工而成，碹胎板采用8#槽钢制做，长1m；

墙部采用架管稳立模板，立杆每米1根，横杆间距不超过1.5m，撑杆固定在平台架管上，模板绑扎在立杆上，每次稳立模板高度不大于1m，两边对称稳模浇灌；拱部碹胎每次稳立4～6架，碹胎之间用圆钢撑杆固定；

5-3）砼砌筑：

采用泵送砼砌筑，砼标号C25，在硐室外选定位置布置矿用砼输送泵输送，在地面建集中搅拌站，采用JS750搅拌机拌料，采用砼罐车运料至井底输送泵处，直接倒入输送泵进行输送;

5-4）拆模及养护。

7.根据权利要求6所述的40m以下溜破系统工程废石破碎硐室施工方法，其特征在于，所述步骤5-3）中，输送泵选择HBTS30-8-30K型矿用输送泵，其水平输送最大距离为300m；垂直输送最大距离为90m；输送管管径125mm,输送量为30m3/h；最大输送骨料为40mm；砼坍落度范围120-160。