[发明专利]一种热板真空封口机

说明书

本发明公开了一种热板真空封口机，其结构包括挤压机构、机身、电缆、控制中心，挤压机构活动卡合安装在机身的上端外侧面，机身右侧端面嵌固连接着电缆，控制中心镶嵌安装在机身的外侧端面，在挤压活动块时会将活动半弧块向左右两端挤压，使活动半弧块向中间收缩，当热熔丝上下起伏运动时，会带动滑动轴在滑轨上进行斜向滑动，使通过活动半弧块与包裹块可以刮除附着在热熔丝外侧端面上未融化的塑料。

技术领域

本发明属于真空封口机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种热板真空封口机。

背景技术

真空封口机是一种具有塑封、热熔功能、主要通过设备内的抽风机与塑封夹板、装夹口的相互配合，首先通过抽风机将塑料袋内的空气尽数抽出后，再通过塑封夹板在装夹口后端部分进行热熔，将塑料包装袋的连接端面热熔在一起，已达到热熔管封口的效果。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于热熔设备时通过左右两端加热端对钢丝进行加热后在进行热熔封口，当对较厚塑封袋进行封口时，由于钢丝中间段的温度低于左右两侧发热源的温度，使钢丝在快速的热熔工作后容易被塑封袋冷却，使部分并不能完全融化的塑料附着在钢丝表面，影响钢丝二次加热，导致表面温度未达标准的钢丝难以对塑封袋进行热熔切割。

因此需要提出一种热板真空封口机。

发明内容

为了解决上述技术由于热熔设备时通过左右两端加热端对钢丝进行加热后在进行热熔封口，当对较厚塑封袋进行封口时，由于钢丝中间段的温度低于左右两侧发热源的温度，使钢丝在快速的热熔工作后容易被塑封袋冷却，使部分并不能完全融化的塑料附着在钢丝表面，影响钢丝二次加热，导致表面温度未达标准的钢丝难以对塑封袋进行热熔切割的问题。

本发明一种热板真空封口机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括挤压机构、机身、电缆、控制中心，所述挤压机构活动卡合安装在机身的上端外侧面，所述机身右侧端面嵌固连接着电缆，所述控制中心镶嵌安装在机身的外侧端面；所述挤压机构包括热熔机构、放置台、密封块、挤压板、把手，所述热熔机构嵌固安装在挤压板的正下方，所述放置台通过焊接安装密封块的正下方，所述密封块嵌固安装在挤压板的下端面，所述挤压板上端面焊接安装着把手。

更进一步的，所述放置台包括渗入口、安装槽、清除机构，所述渗入口镶嵌安装在安装槽的左侧内端面，所述安装槽嵌固安装在清除机构正上方，所述清除机构位于渗入口的正下方，所述渗入口上端面呈广口式设计。

更进一步的，所述清除机构包括滑动轴、活动块、弹簧、包裹块、活动半弧板、滑轨，所述滑动轴位于活动半弧板的正中心，所述活动块表面贴合连接在滑动轴的正下方，所述弹簧设于活动块的正下方，所述包裹块对称安装在滑动轴的左右两侧，所述活动半弧板表面贴合连接着滑轨，所述滑轨镶嵌设于放置台的内侧端面，所述活动块下端面呈圆弧状。

更进一步的，所述热熔机构包括加热器、同轴杆、连接板、加热熔丝、切割装置，所述加热器对称安装在切割装置的左右两侧，所述同轴杆左右两侧镶嵌安装着连接板，所述连接板内侧端面镶嵌卡合连接着加热器，所述加热熔丝嵌套连接着加热器，所述切割装置位于同轴杆的正下方，且与加热器相连接，所述加热熔丝的下端面分别连接在切割装置左右两侧的四分之一处。

更进一步的，所述切割装置包括加热块、加热弧板、导热铜片、切割刀片，所述加热块对称安装在导热铜片的左右两侧，所述加热弧板镶嵌连接在导热铜片的内侧端面，所述导热铜片下端表面嵌固嵌固安装着切割刀片，所述切割刀片的左右两侧贴合连接着加热器，所述加热弧板设有上下两段且呈弧形状。

更进一步的，所述连接板包括活动轴、支撑弹簧、拨动块、限位块、固定轴，所述活动轴镶嵌安装在连接板的上端内侧面，所述支撑弹簧嵌固安装在连接板的外侧端面，所述拨动块位于活动轴的正下方，所述限位块镶嵌卡合安装在活动轴的内侧端面，所述固定轴镶嵌连接着连接板，所述支撑弹簧呈半环状且另一端面连接着挤压板的下端面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：