[发明专利]一种电子产品智能检测用夹具和使用方法有效
| 申请号: | 202010758859.4 | 申请日: | 2020-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN112025571B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 赵安东 | 申请(专利权)人: | 南京雷石电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B65G15/14;B65G23/44;B07C5/00 |
| 代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
| 地址: | 211100 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电子产品 智能 检测 夹具 使用方法 | ||
1.一种电子产品智能检测用夹具,包括支撑机构(1)、摆料机构(2)和两个夹持机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)包括有支撑底板(11)和两根支撑柱(12),所述摆料机构(2)包括有支撑横梁(21)、摆料横板(23)和导料板(24),两个所述夹持机构(3)均包括有调节横梁(31)、伸缩板(34)、两个延伸板(37)、第一工字轮(33)、两个第二工字轮(38)和三个第三工字轮(36);
两个所述夹持机构(3)的调节横梁(31)的底端面相互远离的一端分别焊接在两个支撑柱(12)的顶端面,两个所述调节横梁(31)相对的侧壁均开设有向支撑柱(12)的一侧延伸的滑动槽(312),且两个调节横梁(31)的上端面均开设有与滑动槽(312)内腔相互连通的矩形滑槽(32),每根所述伸缩板(34)分别与每个调节横梁(31)的滑动槽(312)内腔滑动插接,每个所述第一工字轮(33)径向侧壁均通过销轴与每个伸缩板(34)的上端面靠近支撑柱(12)的一侧转动连接,且每个第一工字轮(33)分别与每个对应的调节横梁(31)的上端面转动贴合,每个所述夹持机构(3)的两个延伸板(37)分别焊接在每个伸缩板(34)前后两侧远离调节横梁(31)的一端,且每个夹持机构(3)的两个第二工字轮(38)分别转动设置在两个延伸板(37)的上端面相互远离的一端,每个所述伸缩板(34)的尖端上方位置均设有前后分布的安装板(35),每个所述夹持机构(3)的三个第三工字轮(36)前后均匀间隔分布,且均转动设置在安装板(35)的上端面,每个所述第一工字轮(33)、两个第二工字轮(38)和三个第三工字轮(36)之间绕接有传送皮带(310);
每个所述伸缩板(34)靠近调节横梁(31)的一端侧壁均开设有导向槽(311),每个所述滑动槽(312)的内腔远离开口的一侧侧壁中心位置水平设有导向杆(313),每根所述导向杆(313)分别与每个伸缩板(34)的导向槽(311)内腔滑动插接,且每个所述导向杆(313)的外壁均套接有位于滑动槽(312)内腔的弹簧(314)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品智能检测用夹具,其特征在于:两根所述支撑柱(12)分别固定焊接在支撑底板(11)的顶端面左右两侧,所述支撑底板(11)的开设有两个分别位于两个支撑柱(12)外侧的安装孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品智能检测用夹具,其特征在于:每个所述夹持机构(3)的前侧延伸板(37)的底端面前侧均设有驱动电机(39),每个所述驱动电机(39)通过动力轴转动贯穿前侧延伸板(37),且与第二工字轮(38)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品智能检测用夹具,其特征在于:所述支撑横梁(21)的两端分别与两个支撑柱(12)相对侧壁固定焊接,所述支撑横梁(21)的上端面对称设有两个顶板(22),两个所述顶板(22)的顶端面分别与摆料横板(23)的底端面左右两侧中段位置焊接,所述摆料横板(23)开设有与两个夹持机构(3)的三个第三工字轮(36)相对的矩形漏料孔,所述导料板(24)的后端面与位于矩形漏料孔开口后侧连接,且向前侧下方倾斜45度设置。
5.采用权利要求1所述的一种电子产品智能检测用夹具的夹持方法,其具体步骤为:
A1、利用螺栓贯穿支撑机构(1)的支撑底板(11)的安装孔(13),便于将整体结构固定安装在智能质检设备的正下方位置,使得两个所述夹持机构(3)的三个第三工字轮(36)分别位于智能质检设备的正下方左右两侧,且摆料机构(2)的摆料横板(23)的矩形漏料孔位于智能质检设备的正下方,以便于智能质检设备进行质检和筛除不合格的产品;
A2、将待质检的电子产品均摆放在摆料机构(2)的摆料横板(23)上端面前侧,这里的摆料横板(23)长度可根据质检的需求来自由选定的,同时启动两个驱动电机(39),使得两个驱动电机(39)同步反向转动,实现将前侧两个第二工字轮(38)同步反向转动,即可带动两个传送皮带(310)同步反向转动,实现对待质检的电子产品进行传送操作;
A3、当左右两侧两个夹持机构(3)的三个第三工字轮(36)所对应的传送皮带(310)与待质检的电子产品接触后,根据电子产品的尺寸大小来通过三个第三工字轮(36)利用安装板(35)带动伸缩板(34)在调节横梁(31)的滑动槽(312)的内腔自由滑动来补偿尺寸大小的差值,弹簧(314)被压缩,对应的导向杆(313)滑进导向槽(311)的内腔,同时对应的伸缩板(34)上端面的第一工字轮(33)沿着调节横梁(31)的上端面向支撑柱(12)的一侧调节移动,实现两个夹持机构(3)之间的夹持间隙的实时调节,且不会影响传送皮带(310)的张紧度,实现将不同尺寸的电子产品夹紧后并传送;
A4、当质检的电子产品途径智能质检设备的正下方时,利用智能质检设备对电子产品进行快速质检,若产品不合格,则智能质检设备利用自身顶起机构对不合格的产品向下顶,通过摆料横板(23)的矩形漏料孔排出并沿着导料板(24)的45度斜面滑出。
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