[发明专利]一种新型直开式注塑机同步抱合装置

说明书

本发明公开了一种新型直开式注塑机同步抱合装置，解决了现有技术中注塑机中抱紧装置因不能同步造成的模具损坏以及噪音等问题，本新型直开式注塑机同步抱合装置包括动模板、拉杆、抱合装置和同步装置，通过在拉杆孔内侧设置滑槽，并利用滑块限制两个半抱合螺母只能沿滑槽的开口方向运动，同时设置同步转盘可以带动两个半抱合螺母同步运动，防止不同步时产生的各种损坏及噪音，其中两个半抱合螺母设置在拉杆孔内，可以缩短拉杆的长度，进而缩短整个机器的长度，在两个半抱合螺母抱紧拉杆时，通过凸起与凹槽的配合与拉杆固定，其抱紧效果更好。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，特指一种新型直开式注塑机同步抱合装置。

背景技术

二板式注塑机，是目前注塑机行业中大型注射部件的最佳解决方案之一。如说明书附图图1所示，在现有技术中，二板注塑机主要工作零件包括：注射部分(1)，头板(3)，二板(6)，拉杆(5)，抱紧装置(7)，锁模油缸(2)和模具(4)。当机器合模时，抱紧装置(7)将拉杆(5)抱紧，通过锁模油缸(2)对拉杆(5)施加一个驱动力，实现合模。当机器开模时，抱紧装置(7)打开，通过油缸驱动二板(6)，使模具分离。

在现有技术中，抱紧装置通常由两个半环结构组成，在抱紧和打开过程中，两个半环往往就做不到同步的效果，会导致合模和开模的过程中不顺畅，容易造成模具或者拉杆的损坏，同时还有产生一些噪音。

发明内容

本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种新型直开式注塑机同步抱合装置，实现两个半抱合螺母的同步运动，同时结构较为简单，既能提高抱紧装置的稳定性和速度，也节约了加工成本。

为实现上述目的，本发明提供一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，包括：

动模板；

拉杆，所述拉杆穿过所述动模板，并用于为所述动模板导向；

抱合装置，所述抱合装置安装在所述动模板内，所述抱合装置包括两个半抱合螺母，当注塑机合模时，两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆，当所述注塑机开模时，两个所述半抱合螺母解锁所述拉杆；

同步装置，所述同步装置用于驱动两个所述半抱合螺母，并使其同步抱合所述拉杆。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述动模板上设置有拉杆孔，所述拉杆通过所述拉杆孔穿过所述动模板，且两个所述半抱合螺母对称设置在所述拉杆孔内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述拉杆孔内壁设置有两个对称的滑槽，两个所述半抱合螺母上均设置有滑块，所述滑块均可移动的设置在所述滑槽内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述滑块可沿所述滑槽的开口方向运动。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，其特征在于，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘的圆心与所述拉杆孔的中心在同一直线上，且所述同步转盘上设置有对称的两个键槽。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，每个所述半抱合螺母上均设置有驱动销，所述驱动销一端与所述半抱合螺母相接，另一端卡设在所述键槽内。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述拉杆上设置有呈波纹状分布的第一凸起和第一凹槽，所述半抱合螺母上设置有呈波纹状分布的第二凸起和第二凹槽，当两个所述半抱合螺母抱合所述拉杆时，所述第一凸起卡设在所述第二凹槽中，所述第二凸起卡设在所述第一凹槽中。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述半抱合螺母平动或用于驱动所述同步转盘转动。

据上所述的一种新型直开式注塑机同步抱合装置，所述驱动装置设为气动油缸或液压油缸。

本发明具有以下有益效果：