[发明专利]一种用于天然气硫磺回收装置锅炉的耐火层收口结构

说明书

本发明涉及再热炉设备技术领域，提供了一种用于天然气硫磺回收装置锅炉的耐火层收口结构，包括炉体，炉体的一侧设置有燃烧器接口，所述炉体的内壁上设置有隔热层，隔热层靠近燃烧器接口一端的侧壁上设置有第一耐火层，且第一耐火层上设置有第二耐火层，第一耐火层和第二耐火层远离燃烧器接口的一端设置有收口结构。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的再热炉、尾气焚烧炉中耐火砖受热胀冷缩的影响导致耐火砖之间缝隙较大的问题，本发明通过简单的结构组合，通过层层挤压的方式，减少耐火砖的体积膨胀，防止穿过耐火砖的缝隙灼烧隔热砖，减少隔热砖受到的损伤，避免炉体表面的温度过高。

技术领域

本发明涉及再热炉设备技术领域，具体涉及一种用于天然气硫磺 回收装置锅炉的耐火层收口结构。

背景技术

在石油化工行业和天然气加工行业装置处理规模大型化的发展趋 势下，在大力推广节能结构与材料的形势下，实现获得一种性能优越、 操作适应性强、技术成熟、产品可靠的产品解决方案，对于整套装置、 乃至全厂的重要性越来越重要，同时对设备的大型化发展也起到积极 推动作用。

国内石油化工领域硫磺回收装置单系列规模最大达到10万吨/年， 而天然气加工领域中，单系列设计生产能力已达到20万吨/年，作为硫 磺回收装置最为关键的设备包括主燃烧炉、再热炉以及尾气焚烧炉。

在主燃烧炉、再热炉以及尾气焚烧炉为了防止炉体表面温度不能 过高，会在炉内填充隔热砖、耐火砖，如中国专利CN201020643446.3公 开了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，它包括尾气焚烧炉4，尾气 焚烧炉4的内腔前端为燃烧段5，后端为混合段11。从该专利中直接 看出，其完全覆盖了隔热层和耐火层，导致材料的损耗过大。

1、再热炉以及尾气焚烧炉中，由于燃烧器的灼烧范围有限，因此 全部采用耐火层进行覆盖会导致材料损耗过大。2、然而为了节省材料 只在炉内部分区域设置耐火层，耐火层是通过耐火砖堆砌而成，由于 耐火砖直接接触火焰因此其体积膨胀较大，而在冷却之后，同时耐火 砖受冷开始收缩，导致耐火砖之间的缝隙较大，而燃烧器火焰很容易 穿过耐火砖之间的缝隙灼烧到隔热层，使得炉体表面温度过高，不符 合要求，同时火焰直接灼烧隔热层，会导致隔热层损坏影响炉体的使 用。

为此，我们提出一种用于天然气硫磺回收装置锅炉的耐火层收口 结构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于天然气硫磺回收装 置锅炉的耐火层收口结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构 紧凑，解决了现有的再热炉、尾气焚烧炉中耐火砖受热胀冷缩的影响 导致耐火砖之间缝隙较大，造成炉体表面温度过高，以及隔热砖损坏 的问题，本发明通过简单的结构组合，通过层层挤压的方式，减少耐 火砖的体积膨胀，防止穿过耐火砖的缝隙灼烧隔热砖，减少隔热砖受 到的损伤，避免炉体表面的温度过高，提高使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于天然气硫磺回收装置锅炉的耐火层收口结构，包括炉体， 炉体的一侧设置有燃烧器接口，所述炉体的内壁上设置有隔热层，隔 热层靠近燃烧器接口一端的侧壁上设置有第一耐火层，且第一耐火层 上设置有第二耐火层；

所述第一耐火层和第二耐火层远离燃烧器接口的一端设置有收口 结构，收口结构自左向右倾斜设置，收口装置包括第二梯环耐火层和 第一梯环耐火层，第二梯环耐火层同时抵触第一耐火层和第二耐火层 的侧壁，且第一梯环耐火层抵触第二梯环耐火层的侧壁，第一梯环耐 火层卡合到隔热层上开设的卡槽中。

进一步的，所述炉体远离燃烧器接口的一侧设置有人孔，且炉体 位于人孔一侧的上端设置有尾气排放口。