[发明专利]一种节能型电路板数控加工机床

说明书

本发明公开了一种节能型电路板数控加工机床，具体涉及电路板加工技术领域，包括机箱，所述机箱的内部固定设有设备平台，所述设备平台的顶端固定设有纵向移栽机构，所述纵向移栽机构的一侧装有基座，所述基座的内部沿径向的两侧外侧壁均设有第一直线电机，所述基座的内部通过两个第一直线电机设置有多角度转动机构，所述多角度转动机构的一侧外侧壁焊接有主机座。本发明可实现自动下料，下料效率块，有利于提高加工效率，同时，可适应不同角度的加工操作，不易出现加工死角，保证电路板的质量，另外，设置的集尘与散热为一体的集尘机构，可取消原本机箱内部散热结构的设置，节省设备成本，且更加节能。

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种节能型电路板数控加工机床。

背景技术

在电子行业中，几乎所有的电器都会用到电路板，而PCB线路板是所有电器的心脏，是不可或缺的电子组成部分，随着科技的不断发展，电路板的加工通常直接通过数控加工机床来进行钻孔，铣加工等操作。

现在的电路板数控加工机床由于结构的局限无法实现边加工边下料，在进行电路板加工过程中需要有人员在旁看护，在电路板加工完毕后进行人工的取料，效率低下，同时，在电路板的加工过程中，加工组件只能进行简单的直线或者旋转运动，组合运动技术不够成熟，自由度配合不够完善，影响对电路板的加工效率，且易出现加工死角，另外，电路板加工过程中产生的废料废屑，易对电路板的加工过程产生影响，从而降低电路板品质。

为此，我们提出了一种节能型电路板数控加工机床。

发明内容

为此，本发明提供一种节能型电路板数控加工机床，旨在解决现在的电路板数控加工机床由于结构的局限无法实现边加工边下料，在进行电路板加工过程中需要有人员在旁看护，在电路板加工完毕后进行人工的取料，效率低下，同时，在电路板的加工过程中，加工组件只能进行简单的直线或者旋转运动，组合运动技术不够成熟，自由度配合不够完善，影响对电路板的加工效率，且易出现加工死角，另外，电路板加工过程中产生的废料废屑，易对电路板的加工过程产生影响，从而降低电路板品的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种节能型电路板数控加工机床，包括机箱，所述机箱的内部固定设有设备平台，所述设备平台的顶端固定设有纵向移栽机构，所述设备平台的顶端沿横向设置有横向移栽机构，所述纵向移栽机构的一侧装有基座，所述基座的内部沿径向的两侧外侧壁均设有第一直线电机，所述基座的内部通过两个第一直线电机设置有多角度转动机构，所述多角度转动机构的一侧外侧壁焊接有主机座，所述主机座的内部设置有加工头，所述机箱的内部位于设备平台的正前方设置有下料机构，所述下料机构的顶端设有板体，所述主机座的背部固定安装有集尘机构；

所述下料机构包括设置在机箱内底壁上的两个下料机架，且两个下料机架的相对面上均焊接有基台，两个所述下料机构之间固定安装有传送带，且传送带位于板体的正下方，两个所述基台沿径向的两端均安装有电磁块，且四个电磁块的位置与板体底部四个拐角处相对应，所述加工头上设有配合板体下料的辅助机构；

所述辅助机构包括设置在加工头内部的两个限位套筒，且两个限位套筒的内部均插设有丝杆，两个所述丝杆的外部均啮合有丝母，且丝母的外部固定设有从动齿轮，两个所述从动齿轮的外部啮合有同一个主动齿轮，且主动齿轮的外部固定里连接有驱动电机，两个丝杆贯穿限位套筒的一端连接有同一个U型座，且U型座设置成硅胶材质。

进一步地，所述加工头沿横向的两侧外侧壁均螺栓固定有滑座，所述主机座的内部沿横向的两侧内侧壁均固定安装有第二直线电机，所述滑座与第二直线电机相嵌装。

进一步地，所述加工头的顶端焊接有固定座，且固定座的底端固定安装有加工杆，且加工杆贯穿加工头的一端与U型座相插接。

进一步地，四个所述电磁块的外部均电性连接有电线，所述电线与机箱的供电单元相电性连接。