[发明专利]一种圆形输水隧洞洞壁逐窗分层浇筑系统及施工方法

权利要求书

1.圆形输水隧洞洞壁逐窗分层浇筑系统的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1)施工准备：对安装场地进行清理，提前将各种料斗、分流管、注浆管、RPC注浆管(25)、法兰盘(24)材料进行相关指标性能检测，做好隧洞衬砌支护测量放线的前期工作；

2)针梁模板体系安装：采用传统的施工方法将预先安装好上部钢轨(14)、下部钢轨(17)的针梁与针梁外框(15)进行组装，在针梁外框(15)上依次安装上部滑轮(13)、下部滑轮(16)，核对针梁中心线是否与隧洞中线重合，采用传统的施工方法在针梁外框(15)外侧设置伸缩千斤顶以及连接丝杠固定台车侧模(19)、台车顶模(30)，台车侧模(19)各分段模板之间采用模板连接钢铰(18)进行连接，台车侧模(19)与台车顶模(30)之间也用模板连接钢铰(18)进行连接；

3)台车行走：当台车模板体系初步安装后，采用传统的台车行走方法，打开针梁外框(15)下部的支撑架，降下针梁两端的升降油缸，针梁下部钢轨(17)与下部滑轮(16)接触，针梁前后悬空，在外力F作用下针梁沿着隧洞中心线向前移动，当针梁移动到设计的位置后，升起针梁两端的升降油缸，针梁上部钢轨(14)顶紧上部滑轮(13)，上部钢轨(14)支撑针梁外框(15)的全部重量，在外力F作用下，台车模板体系及针梁外框(15)沿针梁上部钢轨(14)向前移动，当移动到指定位置时，将台车进行加固，并将台车侧模(19)及台车顶模(30)撑牢紧固；

4)安装分层浇筑系统：在针梁外框(15)顶部支设料斗台架(11)，将主料斗(1)放在料斗台架(11)上，在主料斗(1)下部两侧对称安装主分流管(2)，主分流管(2)端部与二级料斗(3)连接，二级料斗(3)搁置于料斗搁置架(20)上，二级料斗(3)下部对称设置次分流管(4)，次分流管(4)下部与三级料斗(5)连接，三级料斗(5)下部设置上注浆管(6)及分流串筒(7)，分流串筒(7)通过串筒箍筋(12)箍在针梁外框(15)上，分流串筒(7)下部分别设置中注浆管(8)及下注浆管(9)，上注浆管(6)、中注浆管(8)及下注浆管(9)端部均插入到台车侧模(19)中预留的注浆孔内；

5)安装法兰盘及注浆组合件：在台车顶模(30)上注浆孔内焊接法兰盘(24)，将RPC注浆管(25)插入到法兰盘(24)上的注浆管插入孔(29)内，RPC注浆管(25)下端部套上注浆组合件；

6)安装摄像头：在台车模板体系两端设置堵头模板，堵头模板采用木模，其中堵头模板中的台车顶部端模(22)顶部最高处打孔，在孔内安装摄像头(23)；

7)隧洞边墙混凝土浇筑：采用泵送混凝土送至主料斗(1)中，通过控制抽插挡板(10)，让混凝土先从下注浆管(9)内进入，后从中注浆管(8)、上注浆管(6)进入，依次从洞底向上灌注，灌注混凝土时两侧要尽量均匀灌注，混凝土浇筑过程中，振捣棒不停的振捣，当浇筑的混凝土顶面达到台车侧模(19)与台车顶模(30)交界处，停止灌注；

8)隧洞拱顶混凝土浇筑：在隧洞边墙混凝土浇筑完成后，通过RPC注浆管(25)向拱顶灌注混凝土，通过注浆组合件上注浆压力表(27)监测注浆压力大小，当顶部端模(22)出浆或者压力超过1.0MPa时，换至下一注浆孔继续注浆，各孔依次注浆，拱顶灌注过程中，摄像头(23)实时监控混凝土浇筑状态；

9)拆卸注浆系统：当隧洞洞壁混凝土(21)强度达到设计的要求后，敲断RPC注浆管(25)，拆卸注浆组合件及法兰盘(24)，拆除料斗、分流管、注浆管组成的分层浇筑系统，清理注浆设备；

10)脱模及衬砌养护：按传统的方法缓慢降下升降油缸，使针梁及针梁外框(15)下降，将台车顶模(30)、台车侧模(19)进行脱模，收起台车底模，当脱模完成后，台车行走，循环进行下一段洞壁衬砌施工，本段刚脱模完成的洞壁混凝土(21)采用雾炮进行喷雾养护。

2.根据权利要求1所述的圆形输水隧洞洞壁逐窗分层浇筑系统的施工方法，其特征在于：步骤2)所述针梁外框(15)顶端两侧和底端两侧依次安装有上部滑轮(13)和下部滑轮(16)，台车侧模(19)各分段模板与台车顶模(30)之间通过模板连接钢铰(18)连接成圆形，台车顶模(30)位于台车侧模(19)上方。