[发明专利]一种循环式湿法除尘系统

说明书

本发明公开了一种循环式湿法除尘系统，其特征在于：包括直线槽和连通槽，所述连通槽用于连接直线槽的两端，所述直线槽和连通槽的中间位置形成中间座，所述直线槽的两端边角处对称安装有导流板，所述直线槽的上端设置有除尘箱并且所述除尘箱跨越直线槽的上端，所述除尘箱的内部一周开设有环形流道，所述除尘箱的侧面对称开设有两组通口，所述环形流道的内部与直线槽交界的位置设置有两组水轮。本发明所述的一种循环式湿法除尘系统，设计环形流道，而通过配合引风机，可以让气体在环形流道内循环移动，从而可以获得更多与吸收液接触的机会，提高除尘的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，特别涉及一种循环式湿法除尘系统。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，一般的流程是在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统；除尘系统大致可分为分为干法除尘和湿法除尘两大类，在国内，湿法除尘的技术目前不够完善，缺陷主要在于湿法除尘的建造成本高，使用成本也高，液体用量大，想要提高除尘的效果还得设计多级除尘系统，费时费力，为此，我们提出一种循环式湿法除尘系统。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种循环式湿法除尘系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种循环式湿法除尘系统，其特征在于：包括直线槽和连通槽，所述连通槽用于连接直线槽的两端，所述直线槽和连通槽的中间位置形成中间座，所述直线槽的两端边角处对称安装有导流板，所述直线槽的上端设置有除尘箱并且所述除尘箱跨越直线槽的上端，所述除尘箱的内部一周开设有环形流道，所述除尘箱的侧面对称开设有两组通口，所述环形流道的内部与直线槽交界的位置设置有两组水轮，所述两组水轮均通过挂设架与除尘箱的顶部固定，所述水轮的轮面侧面一周均匀分布有若干组盛水筒，所述盛水筒包括筒口和底部的若干组淋洒孔，所述除尘箱的中间直线槽交界的位置架设有驱动叶轮，所述驱动叶轮套接在转轴上，所述环形流道的内侧一周安装有轨道，所述轨道上限位设置有引风机并且所述引风机伸入环形流道内，所述引风机上安装有作用于轨道的电动轮。

优选的，所述直线槽和连通槽内装入清水或者吸收液。

优选的，所述两组水轮的底部位于所述清水或者吸收液的液面以下，所述盛水筒处于微倾斜向下状态。

优选的，所述水轮的大小与环形流道的截面面积相适配，所述水轮转动设置在挂设架的下端部。

优选的，所述驱动叶轮包括四组叶片，叶片可伸入所述清水或者吸收液内，所述转轴的一端和电机转动连接并且逆时针转动，所述电机固定安装在除尘箱的内侧面上。

优选的，所述通口上安装有密封盖，所述通口的内部设置有螺纹部，可供烟尘管伸入拧固。

优选的，所述电动轮带动引风机在轨道上做圆周运动，实现在环形流道内的循环，所述轨道在两组水轮的位置形成凹陷部。

本发明通过改进在此提供一种循环式湿法除尘系统，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计环形流道，而通过配合引风机，可以让气体在环形流道内循环移动，从而可以获得更多与吸收液接触的机会，提高除尘的效果。

（2）设计直线槽和连通槽，一方面让液体可以得到反复的吸收机会，另一方面通过液体循环流动，从而使水轮可以不断工作，通过水轮上的若干组盛水筒淋洒，提高了与尘粒的接触面积，提高除尘效果。

（3）设计驱动叶轮，通过单个电机驱动，利用水流作为动力，可以让两组水轮工作，该设计大大简化了设备的传动结构，降低制造成本。