[发明专利]镜片机构径涂墨工艺

说明书

本发明公开一种镜片机构径涂墨工艺，工艺流程如下：步骤1、第一镜片除尘打包装入镀膜板；步骤2、将镀膜板送至于离心清洗机；步骤3、放置烤箱烘烤2小时；步骤4、烘烤后的第一镜片及镀膜板，放置无尘区域冷却至室温，冷却时间为2‑3小时；步骤5、将冷却后的第一镜片及镀膜板放置于镀膜板固定卡槽；步骤6、涂墨笔拥有X、Z方向运动轴；步骤7、涂抹完成后，旋转吸台旋转停止；步骤8、油墨涂抹后，平置静止1‑2小时等待墨层风干。本发明对所需镜片进行机构径镀黑膜，通过遮挡的大小进而控制遮挡镀膜的大小，避免镜头杂散光，避免影响成像质量。

技术领域

本专利适用于光学镜头领域，具体说是镜片机构径涂墨工艺。

背景技术

近年来，手机和数字相机等携带型电子产品的迅速发展，消费者对成像光学镜头的炫光现象格外重视，为优化改善成像光学镜头的炫光问题，提出镜片机构径涂墨工艺，优化光学镜头炫光问题。随着科技的发展对镜头炫光与镜头体积要求越来越高。

发明内容

本发明的目的是避免镜头杂散光，避免影响成像质量。

本发明采用的技术方案是：

一种镜片机构径涂墨工艺，工艺流程如下：

步骤1、第一镜片除尘打包装入镀膜板；

步骤2、将镀膜板送至于离心清洗机，通过离心机的高速旋转，将第一镜片清洗干净，清洗时间30min；

步骤3、第一镜片离心清洗后，放置烤箱烘烤2小时；

步骤4、烘烤后的第一镜片及镀膜板，放置无尘区域冷却至室温，冷却时间为2-3小时；

步骤5、将冷却后的第一镜片及镀膜板放置于镀膜板固定卡槽，通过吸笔吸取第一镜片平端，将第一镜片放置于旋转吸台，通过夹爪补正第一镜片与旋转吸台的中心位置，保证定心精度，偏差小于0.005mm；

步骤6、涂墨笔拥有X、Z方向运动轴，涂墨笔前端的海绵头接触第一镜片，通过旋转吸台的旋转及涂抹笔的X、Z方向的运动，将墨水涂墨至第一镜片机构径位置；旋转吸台旋转速度10转/秒，涂墨笔X方向运动速度0.5mm/s，油墨流出速度保证涂抹第一镜片后无墨水流出；

步骤7、涂抹完成后，旋转吸台旋转停止，另一只吸笔移动至第一镜片上端真空吸取，然后放置于另一块镀膜板中；

步骤8、油墨涂抹后，平置静止1-2小时等待墨层风干。

本发明的优点是：对所需镜片进行机构径镀黑膜，通过遮挡的大小进而控制遮挡镀膜的大小，避免镜头杂散光，避免影响成像质量。

附图说明

图1是本发明的涂墨示意图。

图2是本发明夹爪工作的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-2对本发明进一步详细说明。

一种镜片机构径涂墨工艺，工艺流程如下：

步骤1、第一镜片除尘打包装入镀膜板；

步骤2、将镀膜板送至于离心清洗机，通过离心机的高速旋转，将第一镜片清洗干净，清洗时间30min；

步骤3、第一镜片离心清洗后，放置烤箱烘烤2小时；

步骤4、烘烤后的第一镜片及镀膜板，放置无尘区域冷却至室温，冷却时间为2-3小时；

步骤5、将冷却后的第一镜片及镀膜板放置于镀膜板固定卡槽，通过吸笔吸取第一镜片平端，将第一镜片放置于旋转吸台，通过夹爪补正第一镜片与旋转吸台的中心位置，保证定心精度，偏差小于0.005mm；