[发明专利]一种煤制气节能环保锅炉

说明书

本发明公开了一种煤制气节能环保锅炉，其结构包括转化机构、连通管、煤炭倾倒口、动力缸，转化机构上端表面嵌固安装着煤炭倾倒口，连通管嵌固连接在动力缸的正下方，煤炭倾倒口通过焊接安装在转化机构的正上方，动力缸嵌固连接在煤炭倾倒口的正下方，煤矿内的水渍会被蒸发成水分子向上漂浮，随后顺着收集板内的汇集块流动至冷却板上使水分子遇冷凝聚成水滴，随后顺着流动管的内壁向下流动至沸腾池处进行收集，避免水分子在在平缓的表面凝结成水滴后再次滴落在煤炭的表面使煤炭表面被浸湿，从而增加煤炭在焚烧过程中因不断加热水分而导致的热量散失从而增加焚烧时间。

技术领域

本发明属于环保领域，更具体地说，尤其是涉及到一种煤制气节能环保锅炉。

背景技术

煤制锅炉是一种通过将煤矿倒入锅炉内利用设备助燃后增加锅炉内的压力，通过直缸式发动机进行能量转换，由于利用煤炭的自热自热过程中不会产生有害气体与可见烟雾，可以有效的减少环境的污染。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当在雨水天气使用锅炉烧制煤炭时，部分煤炭会在搬运的过程中沾附上水渍，被浸湿的煤炭在燃烧前会先将煤炭中的水分进行烘烤蒸发成小水珠后再将煤炭进行焚烧获得热能，导致被蒸发的水分子会在温度差距较大的锅炉顶端形成水分子，再重新滴落至煤炭渣内，使煤炭渣浑水形成粘合物，难以被清理。

因此需要提出一种煤制气节能环保锅炉。

发明内容

为了解决上述技术当在雨水天气使用锅炉烧制煤炭时，部分煤炭会在搬运的过程中沾附上水渍，被浸湿的煤炭在燃烧前会先将煤炭中的水分进行烘烤蒸发成小水珠后再将煤炭进行焚烧获得热能，导致被蒸发的水分子会在温度差距较大的锅炉顶端形成水分子，再重新滴落至煤炭渣内，使煤炭渣浑水形成粘合物，难以被清理的问题。

本发明一种煤制气节能环保锅炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括转化机构、连通管、煤炭倾倒口、动力缸，所述转化机构上端表面嵌固安装着煤炭倾倒口，所述连通管嵌固连接在动力缸的正下方，所述煤炭倾倒口通过焊接安装在转化机构的正上方，所述动力缸嵌固连接在煤炭倾倒口的正下方；所述转化机构包括收集装置、舱门、燃烧炉、镂空板，所述收集装置嵌固安装在舱门的正上方，所述舱门活动卡合安装在燃烧炉的左侧上方，所述燃烧炉下端表面镶嵌贴合连接着镂空板，所述镂空板通过电焊安装在转化机构的内侧端面。

其中，所述收集装置包括水滴块、收集板、传导机构、囱管，所述水滴块嵌固安装收集装置的内侧端面，所述收集板镶嵌卡合连接在传导机构的左侧上方，所述传导机构焊接连接在收集装置的内侧下端面，所述囱管位于传导机构的右侧上方，所述水滴块外轮廓采用上宽下窄的设计。

其中，所述收集板包括汇集块、流动管、冷却板、滴流口、沸腾池、镶嵌块，所述汇集块均匀分布在冷却板的下端面，所述流动管镶嵌设于收集板的内侧端面，所述冷却板嵌固安装在收集板的内侧端面，所述滴流口镶嵌卡合安装在沸腾池的外侧上端，所述沸腾池外侧左右两端嵌固连接着镶嵌块，所述镶嵌块外侧端面贴合连接着传导机构，所述流动管内侧采用叠加贯穿设计。

其中，所述传导机构包括嵌固块、贴合槽、导热铜槽、导热棒，所述嵌固块对称安装在导热铜槽内端上侧面，所述贴合槽贴合安装在导热铜槽的内侧上端面，所述导热铜槽下端面均匀安装着导热棒，所述导热棒内侧上端面镶嵌卡合在导热铜槽的内侧端面，所述导热棒上端呈逐渐扩大状。

其中，所述导热棒包括嵌固杆、水银导热条、吸热铜棒、连接块，所述嵌固杆嵌固安装在吸热铜棒上端正上方，所述水银导热条对称安装在嵌固杆的左右两端，所述吸热铜棒上端左右两侧镶嵌贴合连接着导热铜槽，所述连接块对称安装在吸热铜棒的上端左右两侧，所述水银导热条外侧呈分条状。

其中，所述水银导热条包括流动槽、密封环、水银池，所述流动槽对称安装在水银池的上端左右两侧，所述密封环镶嵌连接在流动槽的外侧端面，所述水银池贯穿连接着流动槽，所述水银池内装满水银。