[发明专利]一种基于工程竹制造工艺的打磨装备

说明书

本发明公开了一种基于工程竹制造工艺的打磨装备，工作台顶面设置有打磨组件，位于导轨同一端的两个支撑板分别转动安装于打磨辊两端，电推杆推杆端贯穿支撑架连接有连接杆，转轴中部固定套接有橡胶辊，工作台一侧安装有送料组件，通口顶端焊接有安装盒，送料电机输出轴端位于安装盒内部位置处安装有橡胶盘，支撑箱内部设置有收集组件，本发明通过送料组件，将竹材摆放于储存箱的推板顶面，自动上升送料，再通过送料电机水平送料，极大提高了送料的速度，再通过打磨组件的两个并列的打磨辊进行打磨，橡胶辊转动并挤压木材，改变挤压力度以改变打磨的效果，竹材被转动的橡胶辊推送，全程无需手动直接操作，打磨简单方便。

技术领域

本发明涉及竹加工技术领域，具体为一种基于工程竹制造工艺的打磨装备。

背景技术

竹是一种高大、生长迅速的禾草类植物，竹材的利用有原竹利用和加工利用两类，原竹利用时是把大竹用作建筑材料，加工利用有多种用途，如竹材层压板可制造机械耐磨零件等，竹材人造板可作工程材料，使用范围广，在竹材加工过程中，打磨的质量会直接影响到产品的品质以及使用时的便利程度。

但是目前市场上的竹在打磨过中，因竹材尺寸的差异，需要手动扶持竹材，防止竹材偏斜，且打磨力度控制不方便，影响打磨的均匀性，导致打磨效果变差。

发明内容

本发明提供一种基于工程竹制造工艺的打磨装备，可以有效解决上述背景技术中提出的竹在打磨过中，因竹材尺寸的差异，需要手动扶持竹材，防止竹材偏斜，且打磨力度控制不方便，影响打磨的均匀性，导致打磨效果变差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

优选的，包括工作台，所述工作台顶面设置有打磨组件，所述打磨组件包括导轨、支撑板、弹簧、打磨辊、打磨电机、支撑架、电推杆、连接杆、连接环、转轴、转动电机、橡胶辊和斜纹；

两个所述导轨分别安装于工作台顶面两端，所述导轨内部两端滑动安装有支撑板，所述支撑板一端通过弹簧连接导轨端部，位于所述导轨同一端的两个支撑板分别转动安装于打磨辊两端，所述打磨辊一端安装有打磨电机，所述打磨电机输入端与外部电源输出端电性相连；

所述工作台边缘中部安装有支撑架，所述支撑架顶面两端均安装有电推杆，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连，所述电推杆推杆端贯穿支撑架连接有连接杆，所述连接杆底端焊接有连接环，两个所述连接环分别套接于转轴两端，所述转轴一端固定连接转动电机，所述转轴中部固定套接有橡胶辊，所述橡胶辊外侧均匀开设有斜纹。

优选的，两个所述打磨电机转动方向相反，所述橡胶辊和两个打磨辊中部平行线处于同一竖直面内。

优选的，所述工作台一侧安装有送料组件，所述送料组件包括隔板、进料口、弧形盖、通口、安装盒、送料电机、橡胶盘、平行架、引导板、储存箱、液压杆和推板；

所述隔板固定安装于工作台一端中部，所述隔板顶端中部开设有进料口，所述隔板顶端对应进料口处焊接有弧形盖，所述弧形盖顶端中部开设有通口，所述通口顶端焊接有安装盒，所述安装盒侧面安装有送料电机，所述送料电机输出轴端位于安装盒内部位置处安装有橡胶盘；

所述隔板侧面焊接有平行架，所述平行架底端焊接有引导板，所述引导板底端焊接有储存箱，所述储存箱内部底端安装有液压杆，所述液压杆顶端安装有推板。

优选的，所述平行架两侧内壁均活动镶嵌有滚动杆，两个所述引导板以液压杆为轴对称。

优选的，所述推板顶面滑动安装有延长板，所述延长板长度和宽度分别与推板长度和宽度相等。

优选的，所述工作台底面设置有支撑箱，所述支撑箱内部设置有收集组件，所述收集组件包括收纳口、方管、引导管、连接孔、漏斗、收集箱、真空泵和万向轮；