[发明专利]一种机械制造用零部件的自动喷漆装置

说明书

本发明公开了一种机械制造用零部件的自动喷漆装置，包括底座以及设置底座上的侧挡架、漆液箱、回流箱和滑动板，所述漆液箱与回流箱紧挨设置，并固定在底座的上端面一侧，漆液箱的顶端安装有进漆口，所述侧挡架固定在底座上端面的另一侧，所述滑动板设置在底座的上端面靠近漆液箱的一侧处，所述侧挡架呈中空设置的半圆柱结构，且侧挡架的顶端密封，侧挡架内通过升降机构安装有一组伸出侧挡架的上压板，侧挡架内腔正下方的底座上开有底槽。该机械制造用零部件的自动喷漆装置，能够在多组喷漆头对零件主体进行喷漆时，能够由第二电机带动零件主体的转动，实现一次性完成零件本体整体的喷漆工作，喷漆的效率更高。

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械制造用零部件的自动喷漆装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其它机械设备等生产的工业部门。在机械制造的过程中，经常需要对其进行喷漆作业。在机械制造过程中，为了美观以及更好的保护零部件，很多零部件都需要喷漆。目前，对机械零部件喷漆有以下两种方式：人工喷漆，即人工手持油漆喷枪对铸件进行喷漆，这样的操作不仅工人劳动强度大，且很多油漆挥发出的物质对人身体有害；喷涂机器人代替人工进行喷漆，喷涂机器人操作难度高，价格昂贵。

因为现有的用于机械制造用零部件的自动喷漆装置，在对机械零部件的喷漆时，大多只能够在单面喷漆完成后，进行调节后再进行全面的喷漆，其喷漆的效率低，通过在喷漆过程中，产生的多余漆液缺少回流机构，导致漆液的浪费，造成整体成本的增高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造用零部件的自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用零部件的自动喷漆装置，包括底座以及设置底座上的侧挡架、漆液箱、回流箱和滑动板，所述漆液箱与回流箱紧挨设置，并固定在底座的上端面一侧，漆液箱的顶端安装有进漆口，所述侧挡架固定在底座上端面的另一侧，所述滑动板设置在底座的上端面靠近漆液箱的一侧处；

所述侧挡架呈中空设置的半圆柱结构，且侧挡架的顶端密封，侧挡架内通过升降机构安装有一组伸出侧挡架的上压板，侧挡架内腔正下方的底座上开有底槽，且底槽内安装有与上压板竖向对应的支撑底板，且所述上压板与支撑底板之间夹紧放置有零件主体；

所述滑动板的上方焊接有竖直设置的固定板，所述固定板朝向零件主体的一侧面安装有多组均匀间隔设置的喷漆头，其中所述喷漆头连接的喷漆管伸出至固定板背向零件主体的一侧并通过导管机构与漆液箱上固定安装有的第一抽漆泵连通，所述回流箱上还安装有伸入至底槽内的回流机构。

优选的，所述升降机构包括固定在侧挡架顶端能上的第一电机、固定在底槽内腔底端面中心处的轴座以及安装在侧挡架和轴座之间的丝杠，其中所述第一电机的机轴与丝杠的顶端同轴固定连接。

优选的，所述上压板的一端呈矩形板状结构另一端呈圆盘状结构，其中矩形板状结构部分上开有横向贯通的并用于丝杠螺纹穿过的螺孔，圆盘状结构部分顶端固定安装有第二电机，且第二电机的机轴穿过上压板同轴固定连接有橡胶板。

优选的，所述侧挡架开口处的两侧端均通过铰链铰接有方便转动的侧挡板，所述侧挡板呈透明塑料材质。

优选的，所述支撑底板的上端面内嵌安装有转动设置的转盘，且转盘的顶端粘接有橡胶层。

优选的，所述支撑底板与漆液箱之间的底座上端面开设有滑槽，所述滑槽内对称安装有两组滑柱，所述滑动板的底端突出设有吻合在滑槽内的凸块，且两组所述滑柱横向贯穿凸块的两端。

优选的，所述导管机构包括安装在喷漆管上的控制阀以及连接多组喷漆管的连接管和连通连接管与第一抽漆泵的出漆管，所述出漆管呈伸缩软管结构。