[发明专利]一种智能连续式干粉砂浆生产线

说明书

本发明涉及砂浆生产技术领域，尤其为一种智能连续式干粉砂浆生产线，包括支撑台、控制器、壳体、进料箱和搅拌桶，所述进料箱的顶部分别连通有进料管和外管，所述外管的上方设置有加料斗，所述加料斗的底部连通有竖管；本发明能够对配料的添加进行自动控制，使配料的比例更加精确，且能够对块状的物料进行粉碎，并避免块状物料参与混合，解决了目前干粉砂浆在生产过程中，对于配料的添加大都是人工控制的，易造成配料与原料的比例存有较大的误差，且原料中掺杂着一些块状物料，直接参与混合易造成原料与配料混合不够充分的问题，该生产线同时能够对原料和配料进行预热，有助于提升原料和配料的混合效率。

技术领域

本发明涉及砂浆生产技术领域，具体为一种智能连续式干粉砂浆生产线。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

目前干粉砂浆在生产过程中，对于配料的添加大都是人工控制的，易造成配料与原料的比例存有较大的误差，且原料中掺杂着一些块状物料，直接参与混合易造成原料与配料混合的不够充分，同时在天气较为寒冷的季节，原料与配料的温度较低，进而造成混合效率低下，为此我们提出一种能够对配料的添加进行自动控制，且能够对块状的物料进行粉碎，同时能够对原料和配料进行预热的生产线来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能连续式干粉砂浆生产线，其能够对配料的添加进行自动控制，且能够对块状的物料进行粉碎，同时能够对原料和配料进行预热，解决了目前干粉砂浆在生产过程中，对于配料的添加大都是人工控制的，易造成配料与原料的比例存有较大的误差，且原料中掺杂着一些块状物料，直接参与混合易造成原料与配料混合不够充分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能连续式干粉砂浆生产线，包括支撑台、控制器、壳体、进料箱和搅拌桶，所述进料箱的顶部分别连通有进料管和外管，所述外管的上方设置有加料斗，所述加料斗的底部连通有竖管，且竖管的底端延伸至进料箱的内部，所述竖管的左右两侧均栓接有滑块，所述外管内腔的左右两侧均开设有滑槽，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部栓接有竖杆，所述竖杆的底端栓接有底板，所述外管内腔左右两侧的下方均安装有称重传感器，且底板与称重传感器的表面相互接触，所述竖管的表面安装有电磁阀，所述进料箱内腔的左右两侧分别转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的背面分别固定连接有第一转动柱和第二转动柱，且第一转动柱和第二转动柱的后端均贯穿至进料箱的后方并与其贯穿处的内壁转动连接，所述进料箱的后方设置有驱动机构，所述壳体的内部分别安装有螺旋输送机和驱动电机，所述进料箱的底部与螺旋输送机的进口相互连通，且搅拌桶与螺旋输送机出口相互连通，所述壳体的内部安装有若干个内壳，所述内壳的内部安装有加热管，且内壳与螺旋输送机的表面紧密接触，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端单向电连接，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端单向电连接。

优选的，所述驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别栓接在第一转动柱和第二转动柱的表面，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一电机的输出轴与第一转动柱的后端卡接。

优选的，所述进料箱的背面栓接有防护壳，且第一电机、第一齿轮和第二齿轮均位于防护壳的内部。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、转杆和搅拌叶，所述第二电机安装在搅拌桶的顶部，且第二电机的输出轴与转杆卡接，所述搅拌叶栓接在转杆的表面。