[发明专利]一种三通管件管口打磨抛光一体机

说明书

本发明属于打磨抛光技术领域，尤其是一种三通管件管口打磨抛光一体机，针对现有的设备固定较为麻烦，贴合不紧密、固定后调整不方便、打磨设备通用性较差，不能适用不同内径的三通管问题，现提出如下方案，包括支座，所述支座的一侧顶端内部转动连接有转动斗，支座内部靠近转动斗顶部外壁的一侧安装有动力组件，转动斗的顶部边缘呈竖直固接有固定杆，固定杆顶部靠近转动斗中心处的一侧固定连接有固定片，固定片靠近转动斗的一侧转动连接有固定筒，固定筒通过卡紧组件与固定片相互转动连接，固定筒的内部远离固定杆的一端滑动连接有连接杆。本发明具有能够快速帮助固定、多方位调整角度、能够紧密贴合工件的优点。

技术领域

本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种三通管件管口打磨抛光一体机。

背景技术

三通管在日常的生活中十分的常见，传统的金属三通管大多数都是通过后期的切割和焊接组成的，少数也有直接通过金属预支浇筑成型的三通管，但是无论是浇筑的还是后期焊接的管道，都需要对管口进行后期打磨和抛光，来使得三通管的表面与内部光滑，不会产生毛刺，保证使用者的使用体验。

传统的打磨抛光机的结构过于简单，在实际的使用过程中，由于会由于不同的三通管偏斜角度不同，继而使得三通管的夹持机构不能与待加工件夹持固定，容易导致加工时工件松动，影响影响正常的加工过程，导致出现残次品，并且传统的设备在使用过程中也难以调整，通用性较差，导致实际使用过程中，需要暂停打磨经常解除固定重新拆卸调整，操作十分的不方便，并且在对管口外壁打磨抛光时，经常会出现打磨部件与工件贴合不均的情况，继而导致外壁的打磨效果出现差异，进而导致打磨出来的效果较差。

发明内容

本发明提出的一种三通管件管口打磨抛光一体机，解决了传统设备固定较为麻烦，贴合不紧密、固定后调整不方便、打磨设备通用性较差，不能适用不同内径的三通管问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种三通管件管口打磨抛光一体机，包括支座，所述支座的一侧顶端内部转动连接有转动斗，支座内部靠近转动斗顶部外壁的一侧安装有动力组件，转动斗的顶部边缘呈竖直固接有固定杆，固定杆顶部靠近转动斗中心处的一侧固定连接有固定片，固定片靠近转动斗的一侧转动连接有固定筒，固定筒通过卡紧组件与固定片相互转动连接，固定筒的内部远离固定杆的一端滑动连接有连接杆，连接杆远离固定筒的一端设置有紧固组件，支座顶部远离转动斗的一侧竖直固定有固定板，固定板靠近转动斗的一侧中心设置有转动块，转动块靠近固定板的一侧固定有连接环，转动块内部中心设置有动力导杆，动力导杆贯穿连接环侧壁的一端固定有固定齿环，转动块远离固定板的一侧内部开设有凹槽，凹槽内部靠近侧壁的位置环绕设置有齿带，齿带的中心处与固定齿环啮合连接，齿带的顶端与底端的内部均转动连接有齿轮轴，齿带底端的齿轮轴靠近转动斗的一端安装有主动杆，主动杆远离齿轮轴的一端设置有打磨头，齿轮轴的外部设置有固定组件，动力导杆远离转动块的一端安装有主动电机，固定板靠近动力导杆一侧设置有传动组件，传动组件的一端与连接环啮合。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、传动齿轮和连接齿环，驱动电机的一侧与支座的内壁相互固定连接，驱动电机的顶部动力输出端固定安装有传动齿轮，转动斗的顶部侧壁呈环绕设置有连接齿环，连接齿环与传动齿轮相互啮合，转动斗呈漏斗状，转动斗的外壁顶部通过轴承与支座相互转动连接。

优选的，所述卡紧组件包括竖直杆、固定环、卡环和挤压弹簧，且竖直杆贯穿固定片的内部与固定片滑动连接，固定环的外壁与固定筒相互固定连接，固定环与竖直杆相互转动连接，竖直杆靠近固定环顶部的位置固定有卡环，卡环底部与固定环的顶部通过齿牙相互卡接，竖直杆底部外壁转动连接有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与固定片和竖直杆底部固定连接。