[发明专利]回转窑环向供氧高效助燃系统

说明书

本发明公开了回转窑环向供氧高效助燃系统，包括氧气输送系统和回转窑燃烧系统，氧气输送系统中氧气制备罐依次通过流量调节阀、流量计、输氧泵、喷氧量自动控制系统和喷氧枪连接，喷氧枪设置在回转窑的下端；回转窑燃烧系统中燃料输送管横置设置在回转窑上，燃料输送管的自由端部设置有燃料进口，靠近燃料进口处的燃料输送管的外侧壁上向外延申设置有空气输送管；通过氧气输送系统将氧气喷入回转窑燃烧系统的回转窑。在局部形成富氧条件，具有提高火焰温度、降低燃料燃点、加快燃烧速度、节约煤料、减少回转窑烟气热损失等优点。

技术领域

本发明属于水泥工业设备技术领域，具体涉及回转窑环向供氧高效助燃系统，对回转窑进行技术改造，具体提供水泥回转窑增强燃烧的装置。

背景技术

水泥工业作为我国经济建设的支柱性产业，在我国工业化、城镇化建设进程中发挥着重要作用，也为我国经济发展和社会进步做出了巨大贡献。同时作为资源和能源消耗型行业，水泥工业也消耗了大量的资源和能源，因此水泥行业的节能降耗问题一直是社会关注的焦点。

水泥生产需要消耗较多的能源和资源，并且新型干法水泥生产工艺对煤粉的品质有较严格的标准，然而根据我国煤炭资源及分布情况，烧制水泥熟料的煤炭大都是劣质煤，煤炭的灰分过高、发热量过低，在燃烧过程中会存在不能完全燃烧、热量率偏低、生成的有害气体及烟尘量过多、热量大量流失等等一系列的问题。

因此，针对工业炉窑和锅炉产生的环境问题，如何研发回转窑环向供氧高效助燃系统，实现节能减排，减少污染，保护环境，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的环境污染问题，本发明的目的在于提供一种回转窑环向供氧高效助燃系统，涉及水泥炉窑中回转窑富氧燃烧技术，目的是促进煤粉燃烧完全，节约能源；改善熟料质量，提高产量。

本发明采取的技术方案为：

回转窑环向供氧高效助燃系统，包括氧气输送系统和回转窑燃烧系统，

所述的氧气输送系统包括氧气制备罐、喷氧枪，氧气制备罐依次通过流量调节阀、流量计、输氧泵、喷氧量自动控制系统和喷氧枪连接，喷氧枪设置在回转窑的下端；

所述回转窑燃烧系统包括空气输送管、燃料输送管和回转窑，燃料输送管横置设置在回转窑上，燃料输送管的自由端部设置有燃料进口，靠近燃料进口处的燃料输送管的外侧壁上向外延申设置有空气输送管；

通过氧气输送系统将氧气喷入回转窑燃烧系统的回转窑。

水泥炉窑运行时，将氧气制备罐产生的氧气通过输氧泵输入到喷氧枪并高速喷射入回转窑中，氧气处于回转窑中心层的煤粉气流与窑壁四周的熟料之间，此燃烧方式在一定喷射角度下氧气穿过火焰层与熟料层之间，并把煤粉火焰拉向熟料层，使得煤粉火焰传热效率提升，水泥熟料料层温度提高，熟料产量提升、强度提高。

进一步的，所述氧气处于回转窑中心层的煤粉气流与回转窑窑壁四周的熟料层之间，通过氧气将煤粉燃烧引向熟料层燃烧。

进一步的，所述氧气通过输氧泵提供的压力高速射入回转窑炉内，在回转窑内形成一个富氧区。

进一步的，所述回转窑的端面进口设置有多条通道燃烧器，燃烧器与回转窑呈同圆心布置，在燃烧器正下方增设一个富氧射流风道，回转窑的其余面积设置为二次风通道。燃料输送通道为一次风通道，主要是输送煤粉为主；二次风主要是助燃风。

更进一步的，所述富氧射流风道设置在燃烧器正下方，其安装位置为距离圆心的距离大于燃烧器的半径距离。

进一步的，所述喷氧枪直接安装在回转窑上，通过喷氧枪直接对回转窑进行补氧。

进一步的，所述喷氧枪设置有多个，以回转窑的旋转轴为中心呈环状等间距分布。