[发明专利]一种圆管热喷涂加工设备

说明书

本发明所述的一种圆管热喷涂加工设备，包括箱体，所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔，所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置，所述输送装置内前后方向的设有皮带，所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部，本发明设有工件的运输和悬空固定装置，避免了传统喷涂加工工艺中人工固定的麻烦，大大提高了工作效率；本发明的固定装置从圆管内部进行固定，不接触圆管外表面，使得喷涂作业可在圆管整个外表面进行，从而使圆管获得完整的强化表面。

技术领域

本发明涉及喷涂设备相关领域，具体为一种圆管热喷涂加工设备。

背景技术

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

传统的喷涂工艺需要工人将工件固定在喷涂设备上，由工人手工喷涂，往往耗费的精力多、时间长，而且传统的夹具通常夹持在工件表面，因此工件表面的涂层不连续，无法获得完整的强化涂层，目前缺乏一种集自动化夹持工件，在工件上喷涂于一体的喷涂设备，本发明阐述的对象即为一种自动化圆管热喷涂加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆管热喷涂加工设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种圆管热喷涂加工设备，包括箱体，所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔，所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置，所述输送装置内前后方向的设有皮带，所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部，所述输送腔两侧端壁设有开口向所述箱体外的固定腔，所述固定腔内可上下移动的设有用于固定圆管的固定装置，所述皮带将圆管输送至所述固定腔中间时，所述固定装置可将圆管悬空固定在所述圆管座的上方，供后续喷涂加工用，所述输送腔顶壁内开口向下的设有喷涂腔，所述喷涂腔内可左右移动的设有喷涂装置，所述喷涂装置上设有用于在喷涂作业时提供热源的热源电机，所述固定装置将圆管固定于所述圆管座上方时，所述喷涂装置可在所述喷涂腔内向右移动，并在圆管表面进行喷涂作业，所述喷涂腔右侧端壁内设有气压控制装置，所述固定装置将圆管悬空固定后，所述气压控制装置可控制所述固定装置上移并带动圆管转动，同时，所述气压控制装置控制所述喷涂装置在所述喷涂腔内向右移动，所述喷涂装置移动至所述喷涂腔最右端时，喷涂完成，所述气压控制装置控制所述喷涂装置向左移动至所述喷涂腔最左端，同时，所述气压控制装置控制所述固定装置下移至初始位置，并将圆管放回所述圆管座上，所述输送装置将圆管输送至所述输送腔后侧，实现圆管的热喷涂加工。

进一步地，所述输送装置包括所述输送腔右侧端壁内固定连接设有的输送电机，所述输送电机左端动力连接的设有输送电机轴，所述输送电机轴在所述输送腔内固定连接的设有皮带轮，所述皮带轮上有所述皮带传动连接，所述皮带右侧固定连接的设有第一位置凸起，所述第一位置凸起右侧所述箱体内设有第一位置腔，所述第一位腔右侧底壁上固定连接的设有第一位置开关，所述第一位置腔内可左右滑动的设有第一位置滑块，所述第一位置滑块与所述第一位置腔左侧端壁之间固定连接的设有第一位置弹簧，所述第一位置滑块左侧与所述输送腔之间固定连接的设有第一位置连杆，所述第一位置连杆在所述输送腔内与所述第一位置凸起相接触，所述皮带上固定连接设有的所述圆管座内设有开口向下的圆管座腔，所述圆管座腔上端壁与所述皮带之间固定连接的设有圆管座弹簧，以完成本设计的输送功能。