[发明专利]一种电化学去毛刺机

说明书

本发明公开了一种电化学去毛刺机，包括机座，所述机座的中间开设有用于回收电解液的回流槽，所述回流槽中间设置有用于放置工件的工作台，所述工作台上设置有用于夹紧工件的夹紧件，所述回流槽外环绕设置有圆形的转盘，所述转盘上滑移连接有两个相对的固定块，所述机座上架设有半圆形的转动框，所述转动框的两端分别固定在一个固定块上，所述转动框内侧滑移连接有弧形的移动块，所述移动块上设置有将电解液送入工件的导流件，所述工作台外设置有与工件配合的阴极件，所述机座上设置有用于固定阴极件的固定机构，所述固定机构可调整阴极件位置。借助移动块、转动框和转盘的配合，实现了阴极件和导流件的位置变换，提高了适用范围。

技术领域

本发明涉及一种去毛刺设备，更具体地说，它涉及一种电化学去毛刺机。

背景技术

电化学加工是一种重要的特种加工方法,已被广泛应用于难加工金属材料、复杂形状零件的批量加工中，它利用金属的电解现象，在通电的电解液中，使离子从一个电极移向另一个电极，从而实现对工件材料的双向加工。汽车内存在很多结构复杂，尺寸精度要求高的零部件，都只能通过电化学去毛刺的方式加工。

加工时，在工件阳极附近形成一层很薄的氧化膜，可在工件阳极与电解液之间起到隔离作用。该氧化膜具有较高的电阻和较小的电导率，可阻止工件阳极表面进一步溶解，对工件阳极具有一定保护作用。在电解液的快速冲刷作用下，工件阳极表面凹陷处的氧化膜因不易扩散而较厚；工件阳极表面凸出处(如毛刺、微观凸出部位等)的氧化膜因容易扩散而较薄。由于氧化膜的分布不均匀，使毛刺等凸出部位始终与新鲜的电解液接触，因此毛刺部位的金属溶解速度远大于阳极表面的其它部位，从而使毛刺被迅速溶解、去除。

公告号CN108015369B、公开日2019-07-02的专利中公开了一种电化学去毛刺设备，包括机体，所述机体的内壁安装有阳极板，所述阳极板的外壁与机体的内壁相连，所述阳极板的外侧设有丝母座，所述丝母座的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的上方设有第二电机，所述第二电机的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的内壁设有支杆。

上述专利在导液管、阴极板和阳极板的作用下，将加工件进行电解加工，从而克服了传统该电化学去毛刺设备加工件时加工件精度不够。但是上述设备的导液管位于工件正上方，只能给工件的中心孔去毛刺，适用范围小，针对其他结构的产品，只能再生产对应的去毛刺设备，存在适用范围小，加工成本大的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电化学去毛刺机，具有适用范围广的效果。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种电化学去毛刺机，包括机座，所述机座的中间开设有用于回收电解液的回流槽，所述回流槽中间设置有用于放置工件的工作台，所述工作台上设置有用于夹紧工件的夹紧件，所述回流槽外环绕设置有圆形的转盘，所述转盘上滑移连接有两个相对的固定块，所述机座上架设有半圆形的转动框，所述转动框的两端分别固定在一个固定块上，所述转动框内侧滑移连接有弧形的移动块，所述移动块上设置有将电解液送入工件的导流件，所述工作台外设置有与工件配合的阴极件，所述机座上设置有用于固定阴极件的固定机构，所述固定机构可调整阴极件位置。

通过采用上述技术方案，通过夹紧件将工件固定在工作台上，先转动机座上的转动框，使导流件与工件的待加工处位于同一线上，再将移动块沿转动框滑移，使导流件的出口对准工件的代加工处，将移动块和固定块分别固定，再将阴极件放置在代加工处，并通过固定机构固定，将工件接脉冲电源的正极，即可开始电化学去毛刺，加工时用过的电解液存储在回流槽内，将毛刺碎屑去除后就可以回收使用，上述设备可以应用在多种工件上，扩大了适用范围，降低了加工成本。

作为优选，所述导流件包括导流管和固定在移动块上的主杆，所述主杆外套设有滑杆，所述滑杆内开设有供主杆贴合插入的圆槽，所述圆槽内设置有压缩弹簧，所述滑杆外壁上垂直螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的端部抵接主杆外壁，所述导流管通过抱箍固定在滑杆外，所述滑杆顶部设置有与导流管连通的出液头。