[发明专利]用于旋印电解加工的多窗口回转体工具电极制备方法

权利要求书

1.一种用于旋印电解加工的多窗口回转体工具电极制备方法，其特征在于包括以下过程：

步骤1、根据所设计的工具电极三维模型，利用光固化3D打印技术制造出具有镂空窗口（2）的光敏树脂材料基体（1），在窗口外表面凸出台阶（3）；

步骤2、光敏树脂材料基体（1）外表面制备导电涂层（4），实现导电化处理；其中镂空窗口（2）内侧壁不可避免的也会粘覆导电涂层（4）；

步骤3、通过机械抛磨方式去除镂空窗口（2）处凸出的台阶（3）顶部的导电涂层（4），从而将镂空窗口（2）侧壁所粘覆的导电涂层（4）与凸出的台阶（3）外表面导电涂层（4）进行隔绝；

步骤4、在光敏树脂材料基体（1）外表面及台阶（3）外壁电化学沉积金属导电层（5）；

步骤5、采用车削方式对电化学沉积后的光敏树脂材料基体（1）表面及台阶处电化学沉积的金属导电层（5）进行加工，去除部分金属导电层（5）和部分台阶（3），从而获得具有较好圆度和表面粗糙度的工具电极；

上述步骤1中镂空窗口（2）处凸出的台阶（3）的高度超过步骤4中的所沉积金属导电层（5）厚度，防止在电沉积的过程中台阶（3）外侧沉积的金属导电层（5）进入台阶（3）内壁。

2.根据权利要求1所述的用于旋印电解加工的多窗口回转体工具电极制备方法，其特征在于：

上述步骤2中导电涂层（4）通过涂覆导电胶或化学镀方式制备，导电涂层（4）保证与3D打印光敏树脂材料基体（1）和后续电化学沉积金属导电层（5）结合强度较大，保证金属导电层（5）不易脱落。

3.根据权利要求1所述的用于旋印电解加工的多窗口回转体工具电极制备方法，其特征在于：

上述步骤4中电化学沉积金属导电层（5）为铜或镍材料，金属导电层（5）厚度必须承载流过电流。