[发明专利]一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽

说明书

本发明提供一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，涉及制表机械技术领域，解决了电镀件与放置座接触部位难以实现电镀，从而形成了电镀死角，而不能够通过结构上的改进实现放置位置的转换；板状结构的放置座与电镀件之间的接触面积过大，影响电镀质量，且不能够实现电镀件的限位的问题。一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，包括电铸座；所述电铸座上粘附有一个收集座，且电铸座上还安装有放置结构，并且放置结构上放置有铸件。因挤压块为L状结构，且当连接板接触到挤压块前端面中间位置时导电片B与导电片A接触，当连接板与挤压块底端面时弹性件为挤压状态，且顶块与铸件底端面接触，且铸件为顶起状态，从而实现了铸件放置接触位置的转换。

技术领域

本发明属于制表机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽。

背景技术

利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸是俄国学者Б.С.雅可比于1837年发明的。最初主要用于复制金属艺术品和印刷版，19世纪末开始用于制造唱片压模，以后应用范围逐步扩大。电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用最广。

如申请号：CN201820660099.1，本实用新型涉及一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，包括柜体和多个抽屉式单体槽；所述柜体上下开有多个第一槽口；所述单体槽水平插设在第一槽口内并可滑动抽出；所述单体槽内装有电铸液，上部设置有悬挂电铸件的悬挂体；所述悬挂体为导体且连接外部电源的阴极；所述单体槽内设置有阳极板；所述阳极板连接外部电源的阳极；该用于金表电铸的多格柜式电铸槽适用于金表电铸这种高成本、高投入的电铸项目，能够获得较好和较稳定的电铸效果，并且适用于规模化。

类似于上述申请的金表电镀装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在电镀时大多是将电镀件放置在放置座上进行电镀的，但是电镀件与放置座接触部位难以实现电镀，从而形成了电镀死角，而不能够通过结构上的改进实现放置位置的转换；再者是，现有装置的放置座多为矩形板状结构，板状结构的放置座与电镀件之间的接触面积过大，影响电镀质量，且不能够实现电镀件的限位。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，以解决现有一个是，现有装置在电镀时大多是将电镀件放置在放置座上进行电镀的，但是电镀件与放置座接触部位难以实现电镀，从而形成了电镀死角，而不能够通过结构上的改进实现放置位置的转换；再者是，现有装置的放置座多为矩形板状结构，板状结构的放置座与电镀件之间的接触面积过大，影响电镀质量，且不能够实现电镀件的限位的问题。

本发明一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于金表电铸的多格柜式电铸槽，包括电铸座；所述电铸座上粘附有一个收集座，且电铸座上还安装有放置结构，并且放置结构上放置有铸件；所述电铸座上安装有调节结构，且电铸座上还安装有驱动结构；所述电铸座上设置有接线柱，且电铸座上还设置有减速结构；所述驱动结构包括滑动座和挤压块，所述滑动座通过螺栓固定连接在电铸座顶端面，且滑动座上滑动连接有一个挤压块；所述挤压块前端面与连接板接触，且挤压块前端面为倾斜状态，并且倾斜角度为35度；所述挤压块为L状结构，且当连接板接触到挤压块前端面中间位置时导电片B与导电片A接触，当连接板与挤压块底端面时弹性件为挤压状态，且顶块与铸件底端面接触，且铸件为顶起状态。

进一步的，所述电铸座包括矩形槽、顶块和悬挂座，所述电铸座上呈矩形阵列状开设有四个矩形槽，且电铸座上通过螺栓固定连接有一个L状结构的悬挂座；每个所述矩形槽内壁底端面均对称安装有两个顶块，且顶块头端为半圆柱状结构。