[发明专利]一种保险柜

说明书

本发明公开了一种保险柜，包括重组木制备的壳体，其中重组木制造工艺如下：蓝变处理步骤，将木材进行蓝变处理；脱脂除色步骤，以双氧水配合碱水蒸煮蓝变后木材以脱脂除色；干燥除水步骤，将脱脂除色后木材干燥至含水率9‑10％；浸胶处理步骤；组胚冷压步骤；热固化处理步骤，将整体板材热固化处理，之后经过微波辐照形成整体的硬质木材，本保险柜壳体以重组木制备，造价低，并对重组木制造工艺进行了改进，将蓝变处理的木材脱脂脱色后浸胶，之后压合热固化辐照形成硬质木材，最后制备成壳体，硬度高，耐火且成本低，满足部分人群对木质保险柜及审美的需求。

技术领域

本发明涉及保险柜制备技术领域，具体涉及一种保险柜。

背景技术

目前保险柜一般采用钢板制备，如特种合金钢板等，其具有优异的物理参数及防火等性能，但缺点在于其成本高、美观性差，不符合部分人群的审美要求，对此市面上出现花梨木材质的保险柜，高贵，符合家庭家具身份，更具有隐蔽性，但缺点在于其硬度等性能不能满足需求。

而市面存在重组木，针对速生木的不足普遍采用浸胶加压处理的手段来增强速生木板材的性能，其硬度、抗拉强度等性能参数优异，但较少有重组木采用松木、橡木等此类原材，原因在于，此类木材易产生蓝变现象，并且制备的板材性不能满足保险柜的需求。

对此，申请人思考如何将易蓝变类木材应用至保险柜，以及如何提高其性能。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本申请文件提供了一种保险柜，包括重组木制备的壳体，其中重组木制造工艺如下：

蓝变处理步骤，将木材进行蓝变处理；

脱脂除色步骤，以双氧水配合碱水蒸煮蓝变后木材以脱脂除色；

干燥除水步骤，将脱脂除色后木材干燥至含水率9-10％；

浸胶处理步骤，将干燥的木材进入胶液中浸泡至吸液量达120-130％，捞出干燥至含水率≤15％；

组胚冷压步骤，将浸胶干燥后木材组胚冷压成整体板材；

热固化处理步骤，将整体板材热固化处理，之后经过微波辐照形成整体的硬质木材。

本保险柜壳体以重组木制备，造价低，并对重组木制造工艺进行了改进，将蓝变处理的木材脱脂脱色后浸胶，之后压合热固化辐照形成硬质木材，最后制备成壳体，硬度高，耐火且成本低，满足部分人群对木质保险柜及审美的需求。

进一步，蓝变处理步骤中，将木材疏解成木束，含水率控制在15-20％，薄膜密封后置于温度20-30℃，相对湿度大于65％的环境中至蓝变后取出木束。

如采用橡胶木、椿木、松木等易蓝变的木材碾压疏解成横向疏松纵向不断裂的木束，蓝变后更易浸胶。

进一步，脱脂除色步骤中，以浓度20-25％的双氧水与浓度25％的氨水混合，体积比10-8:1，一段温度30-35℃，二段温度100-110℃，时间40min。

进一步，一段温度30-35℃，时间15min，二段时间100-110℃，时间25min。

以双氧水混合氨水进行蒸煮，一方面除色，另一方面用以脱脂，腾出更多容液的空间，以提高最后成型木材的性能。

进一步，浸胶处理步骤中，以固含量≤30％的水溶性甲阶酚醛树脂为胶黏剂，在真空加压罐中进行浸胶处理，当吸液量达120-130％时出罐，之后干燥至单块松木板含水率≤15％。

经蓝变脱脂后处理的木束，以厚度3cm为例，25min即可达到吸液量120-130％的要求，浸胶快。

进一步，以网带干燥机对浸胶松木进行干燥，温度80-85℃，风速4-5m/s。