[发明专利]一种防止纱线上浆粘结的浆纱方法及浆纱设备

说明书

本发明公开一种防止纱线上浆粘结的浆纱方法及浆纱设备，所述防止纱线上浆粘结的浆纱设备包括放料装置、上浆装置、烘干装置、分纱装置和收纱装置；为了防止压浆辊两端纱线出现粘结，在上浆装置中增设刮浆板和在分纱装置中增设边纱分纱棒。本发明可彻底解决压浆辊两端的纱线仍存在的粘结的问题，可避免后续织造过程中因边纱粘结而导致纱线断经，提高织造生产效率。

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，主要涉及一种防止纱线上浆粘结的浆纱方法及浆纱设备。

背景技术

纺织品生产过程中，由于纱线强力小，表面毛羽多，在织机上进行织造时，与机器之间的摩擦，同时受到各种拉力，纱线容易产生拉断的情况，这样就造成断经的现象，严重影响织造的生产效率。所以在生产过程中，会对纱线进行上浆处理，使纱线表面上一层浆料，从而提高纱线的强力和耐磨性，使纱线表面毛羽减少，纱线表面有平滑的浆膜，减少纱线意外伸长，从而供下一步工序使用。因此，浆纱是纺织行业中的一个环节，其与下一工序织布有着紧密的联系，浆纱质量的好坏关系到织布效率和质量的好坏。

对于牛仔面料来讲，纱线是先经过染色后在进行上浆，但是在此过程中纱线有m根纱线，每个小织轴有n根纱线，则需要m/n个小织轴，纱线就需要分成m/n层。这些织轴的纱线分别退绕到一个平面进行染色和上浆，上浆后将纱线卷绕到大织轴上供织布机使用，但卷绕时需要将纱线按照m/n进行分层后统一卷绕。由于纱线在上浆后，经过压浆辊处理后，位于压浆辊两端的纱线仍然存在残留浆料过多的现象，经过烘干后，会使得两端的纱线仍然存在粘结，这样卷绕后供下一道工序使用时，因为纱线粘结从而导致纱线断经，严重影响织造生产效率。

因此，现有技术还待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防止纱线上浆粘结的浆纱方法及浆纱设备，通过对现有设备的改进，旨在解决现有压浆辊两端的纱线仍存在粘结的问题。

本发明的技术方案如下：

一种防止纱线上浆粘结的浆纱设备，包括放料装置、上浆装置、烘干装置、分纱装置和收纱装置；放料装置包括织轴固定架和多个织轴；织轴固定在织轴固定架上；织轴上的纱线通过牵引进入上浆装置；烘干装置包括多个烘筒；纱线通过牵引经过多个烘筒后进入分纱装置；所述收纱装置包括纱线回收轴；经过分纱的纱线卷绕在纱线回收轴上；其中，上浆装置包括浆槽、上浆辊、第一压浆辊、第二压浆辊、第一刮浆板和第二刮浆板；上浆辊设置在浆槽中部，用于纱线压进浆液中；第一压浆辊和第二压浆辊设置浆槽上部且不浸泡在浆液中，第一压浆辊和第二压浆辊以相反方向旋转，并在第一压浆辊和第二压浆辊之间形成一定的接触压力，用于挤压出纱线上多余的浆料；第一刮浆板设置为两个，分别设置在第一压浆辊的两端并且与第一压浆辊表面接触设置，用于刮掉第一压浆辊两端的残余浆料；第二刮浆板设置为两个，分别设置在第二压浆辊的两端并且与第二压浆辊表面接触设置，用于刮掉第二压浆辊两端的残余浆料；纱线通过牵引经过上浆辊后，穿过第一压浆辊和第二压浆辊之间，进入烘干装置；

分纱装置包括至少一组分纱结构；每组分纱结构包括沿进纱方向依次设置的分纱棒和边纱分纱棒，分纱棒与边纱分纱棒均与纱线回收轴平行设置；分纱棒用于对经过的纱线分为上层纱线和下层纱线；边纱分纱棒对称设置在纱线的两侧，用于对位于两边的纱线进行上下分层；所述边纱分纱棒分为上层边纱分纱棒和下层边纱分纱棒；上层边纱分纱棒设置在下层边纱棒的上方，上层边纱分纱棒用于对上层纱线位于两边的纱线进行上下分层，下层边纱分纱棒用于对下层纱线位于两边的纱线进行上下分层；上层边纱分纱棒设置为至少1个，下层边纱分纱棒设置为至少1个。

所述的防止纱线上浆粘结的浆纱设备，其中，所述第一压浆辊为橡胶辊筒，所述第二压浆辊为不锈钢辊筒。