[发明专利]一种模具自动上下料装置

说明书

本发明涉及模具加工技术领域，具体公开了一种模具自动上下料装置，包括上下料导轨，所述上下料导轨安装下模座上；所述下模座配套设置有上模座，所述下模座上设置有液压筒，液压筒中设置有液压杆，液压杆与上模座固定连接；所述下模座上侧设置有凹模，在上模座上通过安装块安装有凸模，所述凸模与凹模相互配合；所述上下料导轨设置有两道，两道上下料导轨分别设置在凹模两侧，且上下料导轨与液压筒侧面相互固定；所述上下料导轨上横向设置有送料板，送料板沿着上下料导轨移动；所述液压筒连接有控制器；本发明利用送料板带动工件移动，使其移动至凹模、凸模配合的部位，从而进行冲压合模；上下料过程自动化进行，有效提高工件加工效率。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种模具自动上下料装置。

背景技术

金属件的加工大多需要用到冲压模具，通过冲压模具将工件压制成相应的形状。

现有的冲压模具在对工件加工时，上下料的过程大多通过工人手动上下料，工作较为繁琐，整体效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具自动上下料装置，包括上下料导轨，所述上下料导轨安装下模座上；所述下模座配套设置有上模座，所述下模座上设置有液压筒，液压筒中设置有液压杆，液压杆与上模座固定连接；所述下模座上侧设置有凹模，在上模座上通过安装块安装有凸模，所述凸模与凹模相互配合；所述上下料导轨设置有两道，两道上下料导轨分别设置在凹模两侧，且上下料导轨与液压筒侧面相互固定；两道上下料导轨之间设置有送料板，送料板沿着上下料导轨长度方向移动；所述液压筒设置有液压系统，液压系统连接有控制器。

优选的，所述凹模中设置有冲压槽，所述冲压槽与凸模相互配合；在冲压槽上侧设置有限位框，限位框为环形结构，限位框与待加工工件相互配合。

优选的，所述冲压槽槽底设置有沉槽，在沉槽中设置有顶板；所述沉槽槽底开设有推槽，所述顶板底部设置有电动推杆，所述电动推杆安装在推槽中；所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述上下料导轨上横向开有滑槽，所述送料板底部安装在滑槽中；所述滑槽中设置有丝杆，所述丝杆配合从送料板上穿过；所述丝杆两端与电机转轴连接，所述电机与控制器电性连接。

优选的，每条上下料导轨上对称设置两道滑槽，每道滑槽中对应一块送料板；两块送料板与两道上下料导轨围成方形的框体结构。

优选的，所述送料板内侧设置有支撑板，两块送料板上的支撑板相对设置。

优选的，本发明还提供了一种模具自动上下料装置的使用方法，包括如下步骤，

S1：通过控制器控制上下料导轨内部的丝杆电机工作，带动丝杆转动，与送料板配合，带动两道送料板移动到上下料导轨一侧；

S2：将待加工的工件放置在支撑板上，调整送料板的位置，使送料板夹紧工件；

S3：通过控制器控制丝杆电机工作，带动送料板移动，进而带动工件移动到凹模上侧；

S4：通过控制器控制推槽中电动推杆工作，将顶板顶起，同时控制丝杆转动，使送料板松开工件，工件落在顶板上；

S5：通过控制器控制电动推杆收缩，使工件落入冲压槽中；

S6：控制器控制液压筒的液压系统，使液压杆收缩，凸模与凹模相互合拢，完成对工件的冲压加工；

S7：加工完毕的工件被顶板从冲压槽中顶出，并控制送料板的位置，夹住加工后的工件；

S8：送料板沿着上下料导轨移动到导轨另一侧，将加工后的工件取下，放入未加工的工件，重复步骤S1～S8。