[发明专利]一种高纯粉体连续纯化装置及方法

说明书

本发明涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法，属于晶体材料纯化技术领域；解决现有高纯粉体纯化率低，纯化效率慢的问题；技术方案：待纯化的粉体经送料装置落入连接有驱动装置的旋转盘，旋转盘的表面设置有若干弧形隔板，弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列，加热器位于旋转盘的下方，旋转盘自转使落入的粉体在离心力作用下经过旋转盘边缘落入接料槽，整个过程中加热器一直加热；本发明可实现粉体的连续生产，增大粉体与工艺气体和加热面的接触面积，减少粉体进出炉和升温降温时间，纯化效率和纯化效果均明显提升。

技术领域

本发明属于晶体材料纯化技术领域，具体涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法。

背景技术

随着科技进步，高端制造行业的高速发展，高端材料的需求越来越多，其中包括各种高纯粉体，如高纯多晶硅是太阳能光伏电池和半导体集成电路的原材料。而由于产品的需求，对高纯粉体的纯度要求越来越高，杂质总含量已达到PPM级别，现有粉体纯化方式是将粉体放入坩埚中，再将坩埚和粉体一起放入高温炉中纯化，而这种方式纯化粉体的效率很低，难以满足生产的需要。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种高纯粉体连续纯化装置及方法。解决现有高纯粉体纯化率低，纯化效率慢的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种高纯粉体连续纯化装置，包括送料装置、旋转盘、加热器和接料槽，所述送料装置位于旋转盘的上方，待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘，所述旋转盘的表面设置有若干弧形隔板，弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列，所述加热器位于旋转盘的下方，旋转盘连接有驱动装置用于对旋转盘产生自转的驱动力，旋转盘的外边缘下方设置所述的接料槽。

优选的，所述的旋转盘为表面水平的圆形结构。

优选的，所述弧形隔板以旋转盘的中心呈螺旋放射状依次排列，相邻两个弧形隔板之间形成两端开口的加热纯化槽。

优选的，所述的送料装置包括进料漏斗。

优选的，所述进料漏斗底部管口位于旋转盘中心的正上方。

优选的，所述旋转盘中心设置有锥形的分料头。

优选的，所述驱动装置包括与旋转盘相连接的旋转轴，所述旋转轴通过电机带动旋转。

优选的，所述旋转轴与分料头相连接。

优选的，所述加热器设置在旋转盘的下表面。

一种使用所述高纯粉体连续纯化装置的高纯粉体连续纯化方法，包括以下步骤：待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘，所述旋转盘在驱动装置的带动下做自转运动，落入旋转盘的粉体在离心力的作用下，经相邻两个弧形隔板之间形成的加热纯化槽流至旋转盘边缘并落入接料槽，所述粉体在经过加热纯化槽时被下方的加热器加热并纯化，所述高纯粉体连续纯化装置处于粉体纯化的工艺温度及真空度下。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明所述的装置可以实现粉体的连续生产，减少粉体进出炉和升温降温时间，提升效率。加热器紧靠在旋转盘下部设置，热能利用率更高。粉体在旋转盘上纯化，旋转盘将热量传导至粉体，接触面积很大，粉体在旋转盘上面很薄，和工艺气体接触面积大，提升纯化效果。根据粉体纯化的纯度要求可以调节落料量和旋转速度，实现工艺的可调性。纯化过程由体系纯化向面系过渡，便于杂质的挥发排除，纯化效率和纯化效果均明显提升。

附图说明

图1是本发明实施例所述高纯粉体连续纯化装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1的正向剖面图。