[发明专利]一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺

权利要求书

1.一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：改性水性丙烯酸乳液100-120份、增韧剂12-15份、稀释剂10-15份、滑石粉2-3份、石棉粉2-3份、铝粉2-3份、防霉剂0.8-1.5份；

该地板胶黏剂由如下步骤制备：

步骤S1：将滑石粉、石棉粉、铝粉加入粉碎机中，进行粉碎并过300-500目筛网后进行混合，制得混合粉料；

步骤S2：将改性水性丙烯酸乳液加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min的条件下，进行搅拌并加入步骤S1制得的混合粉料，搅拌10-15min，制得第一混料；

步骤S3：将步骤S2制得的第一混料加入搅拌釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌并加入增韧剂和稀释剂，搅拌20-30min后，加入防霉剂，继续搅拌1-1.5h，制得地板胶黏剂；

所述的改性水性丙烯酸乳液由如下步骤制成：

步骤A1：将正丁醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为118-120℃的条件下，进行加热回流，将丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯混合均匀，制得混合液，将混合液和偶氮二异丁腈加入反应釜中，在温度为85-90℃的条件下，保温反应3-5h，降温至温度为40-50℃，加入三乙醇胺水溶液，至pH值为7-8，制得水性丙烯酸乳液；

步骤A2：将十二烷基苯磺酸钠和去离子水加入反应釜中，进行搅拌至十二烷基苯磺酸钠完全溶解后，通入氮气至充满反应釜并加入环氧烃基硅油，在转速为500-800r/min，温度为40-50℃的条件下，进行搅拌1-1.5h后，升温至温度为80-90℃，加入碳酸钠溶液，至pH值为6-7后，加入乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌1-2h，制得硅烷乳液；

步骤A3：将步骤A2硅烷乳液加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为80-90℃的条件下，进行搅拌并在搅拌过程中加入十二烷基苯磺酸钠、偶氮二异丁腈、步骤A1制得水性丙烯酸乳液，进行搅拌2-3h，在温度为85-90℃的条件下，进行保温1.5-2h，制得预乳液；

步骤A4：将步骤A3制得的预乳液和水性环氧树脂乳液加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min，温度为30-35℃的条件下，进行搅拌30-40min后，加入乙酰胺水溶液，继续搅拌2-3h后，加入碳酸钠溶液，至pH值为7制得改性水性丙烯酸乳液；

所述的增韧剂由如下步骤制备：

步骤B1：将苯酐和乙醇加入反应釜中，进行搅拌至苯酐完全溶解，将液溴和溴化铁加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为35-40℃的条件下，进行反应30-40min，制得中间体F1；

步骤B2：将步骤B1制得的中间体F1和正丁醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为50-60℃的条件下，进行搅拌并滴加浓硫酸溶液至中间体F1完全溶解后，升温至温度为170-180℃，进行回流反应1.5-2h，制得中间体F2；

步骤B3：将步骤B2制得的中间体F2和四氢呋喃混合，制得混合液，将十分之一的混合液和镁粒加入反应釜中，并通入氮气后，在转速为300-500r/min，温度为55-60℃的条件下，进行加热1-2min后，加入剩余混合液，进行反应5-10min后，通入二氧化碳充满反应釜，在转速为1000-1500r/min的条件下，进行反应20-30min后，加入盐酸溶液，进行反应30-40min制得中间体F3；

步骤B4：将步骤B3制得的中间体F3和尿素加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为160-180℃的条件下，进行反应8-10h后，升温至温度为240-250℃的条件下，进行保温4-6h，制得增韧剂。

2.根据权利要求1所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：所述的稀释剂为醋酸乙酯 、醋酸丁酯 、丁醇中的一种或多种任意比例混合，防霉剂为丙酸钙、山梨酸钠、苯甲酸钠中的一种或多种任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：所述的地板胶黏剂使用时，将地板胶黏剂与固化剂以质量比为3：1进行混合，固化剂为异氰酸酯固化剂。