[发明专利]一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法

说明书

本发明涉及检测装置领域，尤其是一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法，包括电子天平，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管与水槽导通，所述水槽内置有清水，毛细管的端部伸入清水的液面以下；所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。

技术领域

本发明涉及检测装置领域，尤其是一种脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法。

背景技术

目前脱氧剂(或吸氧剂)在食品保鲜包装中的使用日益广泛，脱氧剂的脱氧性能测定还没有专用检测设备。

经查询：有专利名称:一种脱氧剂吸氧量的检测方法。技术领域：本发明涉及一种脱氧剂吸氧量的检测方法。“该发明涉及检测方法技术领域,尤其是指一种脱氧剂吸氧量的检测方法。第一步:将待检测脱氧剂放入干燥的小口径带刻度容器中,固定在容器底部；第二步: 将第一步中放置有脱氧剂的小口径带刻度容器倒置于盛有溶液的大口径容器中；第三步:把软管伸到小口径带刻度容器中,用吸耳球吸去部分空气,吸到液面刚好达到小口径带刻度容器的最大刻度左右,记录起始刻度；测试过程记录刻度、时间、温度、湿度、大气压的变化；每种检测材料做多个平行实验；第四步:每过一段时间,观察记录液面上升的情况,此时刻的液面到达刻度与起始刻度之差,即为脱氧剂该时刻的吸氧量”。

上述的专利方法是一种原始的人工方法，实际可操作性较差。《SB/T10514-2008食品用脱氧剂》标准规定了两种方法(A1微量氧气分析仪法和A2常压水或油置换法)，虽然两种方法具有理论可行性，均存在测试程序模糊、不具有严格的可操作性问题。A1微量氧气分析仪法中采用塑料袋作为实验容器具有体积测量不确定性、测量氧气浓度也不具备可操作性，并缺乏及时性；A2常压水或油置换法中采用了上述专利方法，将量筒作为实验容器和吸水量计量容器，该方法未规定容器和试样如何安装，存在操作的局限性和不稳定性、吸水体积存在读数不准确问题，测定结果精度不高，没有自动计时功能；同时采用的容器容量固定，不能适应多规格样品的测试。因此，研制专用的脱氧剂测试仪，对完善标准试验方法有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、定时采集、有效记录，准确计算吸氧总量、吸氧速率和吸氧时间的脱氧剂吸氧性能测定装置及其测定方法。

一种脱氧剂吸氧性能测定装置，其特征在于：包括电子天平，反应容器，集水容器和水槽，所述电子天平的检测台面内放置所述的反应容器和集水容器，其中反应容器的开口和集水容器的开口位置均通过密封塞密封，所述反应容器和集水容器内部导通，集水容器通过一根毛细管与水槽导通，所述水槽内置有清水，毛细管的端部伸入清水的液面以下。

进一步的，所述电子天平的信号输出端与一上位机连接，上位机可定时采集电子天平采集的质量数据。

进一步的，所述反应容器和集水容易可统一采用同一容器，待检的脱氧剂可悬装在容器内部，与容器底面悬空设置。

应用一种脱氧剂吸氧性能测定装置的吸氧性能测定方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1：将反应容器和集水容器导通并放置于电子天平的检测台面上；

步骤2：将毛细管的一端伸入水槽的液面以下，该毛细管的另一端插入积水容器的密封塞内，确保毛细管内的液柱的高度与集水槽内的液面平齐；

步骤3：将待检的脱氧剂量定待检的质量，并将脱氧剂放置于反应容器内；

步骤4：立即将反应容器的开口密封，并将电子天平的读数清零；

步骤5：采用上位机定时采集电子天平显示的质量数据，并同步记录反应时间；