[发明专利]一种辅助燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃系统及方法

说明书

本发明公开了一种辅助燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃系统及方法，系统包括热水再循环管路、锅炉上水阀以及省煤器水旁路管道，省煤器水旁路管道设置在锅炉上水阀前与省煤器水出口管道上；省煤器水旁路管道上设有阀门，在锅炉上水进口阀前给水管路上增设省煤器水旁路管道，通过锅炉水循环泵实现热水再循环，利用锅炉上水阀进行调节锅炉给水流量增大压差，提高省煤器水旁路流量，通过省煤器水旁路管道来减少省煤器的进水量，同时利用炉水循环泵将高温炉水注入给水管道，提高省煤器入口水温，减少省煤器换热量，提高SCR入口烟气温度；合理调整省煤器给水旁路水量，保证省煤器给水不致沸腾，安全运行的同时确保低负荷下脱硝的正常投运。

技术领域

本发明属于燃煤机组技术改造领域，具体涉及一种辅助燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃系统及方法。

背景技术

目前，绝大部分煤电机组脱硝装置的工作温度为300～420℃。当机组深度调峰时，随着锅炉负荷的降低，脱硝装置入口烟温将降至300℃以下，长期低与工作温度下运行会造成脱硝催化剂失去活性，用氨量增大，甚至导致氮氧化物排放超标，机组调峰中止。而电厂深度调峰改造工程中，多侧重于提高锅炉的低负荷稳燃能力方面，忽视了机组低负荷时脱硝入口烟温低，造成烟气排放环保压力增大，脱硝装置工作环境恶化，催化剂寿命受损的负面影响。因此，针对深度调峰期间，需要同步进行稳燃和提高脱硝装置入口烟温改造。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种辅助燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃系统及方法，基于炉水循环泵的热水再循环与省煤器水旁路管道，利用现有的炉水循环泵实现热水再循环，利用已有的锅炉上水阀进行节流增大压差，提高省煤器水旁路流量实现机组深度调峰时脱硝装置入口烟温的大幅度提升，使其满足调峰要求。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种辅助燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃系统，包括热水再循环管路、锅炉上水阀以及省煤器水旁路管道，省煤器水旁路管道的入口设置在锅炉上水阀前给水管道上，省煤器水旁路管道的出口设置在省煤器水出口管道上；省煤器水旁路管道上设有阀门。

阀门包括第一手动截止阀、第二手动截止阀、电动截止阀和电动调节阀；沿着介质流向省煤器水旁路管道上设置手动截止阀、电动截止阀、电动调节阀和第二手动截止阀。

省煤器水旁路管道上设置流量计。

省煤器水出口处设置温度和压力测点。

热水再循环管路的入口设置在锅炉上水阀后，热水再循环管路的出口设置在省煤器水入口管道上；锅炉上水阀出口还连通省煤器水入口，省煤器水入口处设置压力和温度测点。

省煤器水旁路管道的通流面积省煤器水入口管道的通流面积的四分之一。

本发明还提供一种燃煤机组的宽负荷脱硝与稳燃的方法，当调峰负荷在35％-50％时，只投运省煤器给水旁路，热水再循环管路关闭；当调峰负荷在额定负荷的30％-40％时，省煤器给水旁路与热水再循环管路复合投运。

锅炉仅能投运省煤器水旁路系统时，将部分锅炉给水直接引至省煤器出口管道，全开省煤器水旁路上阀门，调小锅炉上水阀的开度；省煤器给水旁路与热水再循环管路复合投运时，打开省煤器给水旁路和热水再循环管路，增加省煤器水入口热水流量，减少省煤器水入口给水流量。

机组负荷逐级降至额定负荷的40％后，检测负压波动稳定，火检信号良好的工况下，开启省煤器给水旁路，调节脱销入口烟气温度，

负荷在39％额定负荷时维持稳定，每小时的总煤量按照额定负荷时煤量的43％，负压波动稳定，给水旁路阀门开至75％±0.5％；

负荷降至37％额定负荷，负压波动稳定，机组运行参数正常，将省煤器给水旁路阀门全开；

负荷降至35％额定负荷，负压波动稳定，监测运行参数正常，脱销入口烟气温度符合要求，锅炉维持干态运行，对机组开始稳定观察，运行参数正常；