[发明专利]一种污泥浓缩系统

说明书

本发明涉及一种污泥浓缩系统，其包括罐体、设于罐体内的搅拌机构以及设于罐体顶部进料口的缓冲机构；罐体的底部设有集泥坑，且罐体的顶部侧壁设有排水口；缓冲机构包括进料管、导料管以及两个并联设置于进料管和导料管之间的分料管，两个分料管的底端相对设置，并且由两个分料管的底端排出的污泥能够相对碰撞。能够避免后加入的污泥对污泥沉降造成干扰，保证污泥浓缩效果，同时可保证浓缩效率。

技术领域

本发明涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种污泥浓缩系统。

背景技术

重力浓缩法是污泥浓缩最常用的一种方法，重力浓缩法采用污泥浓缩池，该浓缩池的构造类似沉淀池，大多采用直径为5米～20米的罐体，内设搅拌机械作缓慢搅拌，污泥在罐体中的停留时间一般为12小时左右。在罐体中，固体颗粒借重力下降，水分从泥中挤出，浓缩污泥从罐体底部排出，上层清液从罐体堰口外溢(连续式)或从罐体侧壁出水口流出，此种设计下，污泥在由进料口进入罐体内时，由于其在下落的过程中会产生一定的动能，使其对罐体内原有的污泥造成扰动，并使得原本已经沉降的污泥与污水重新混合，影响浓缩效果和效率。

因此，如何提供一种污泥浓缩系统，能够避免后加入的污泥对污泥沉降造成干扰，保证污泥浓缩效果，同时可保证浓缩效率，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种污泥浓缩系统，其能够避免后加入的污泥对污泥沉降造成干扰，保证污泥浓缩效果，同时可保证浓缩效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种污泥浓缩系统，其包括罐体、设于所述罐体内的搅拌机构以及设于所述罐体顶部进料口的缓冲机构；所述罐体的底部设有集泥坑，且所述罐体的顶部侧壁设有排水口；所述缓冲机构包括进料管、导料管以及两个并联设置于所述进料管和所述导料管之间的分料管，两个所述分料管的底端相对设置，并且由两个所述分料管的底端排出的污泥能够相对碰撞。

污泥和药剂由进料管通入，并在进料管内进行初步混合，然后一分为二地进入两个并联设置的分料管内，当污泥由分料管的底端排出时，两路污泥再次汇集并发生碰撞以形成对冲对流，使得药剂和污泥混合的更均匀，并且在此过程中，两路污泥将会把流动过程中所产生的动能相互抵消减弱，然后混合后的污泥沿导料管进入罐体内，从而可最大限度地减少后加入的污泥对罐体内部原有的污泥的扰动，减少对污泥沉降的影响、提高浓缩效率。

进入罐体内的污泥将会在药剂和重力的作用下发生分离，比重大的污泥在重力的作用下向下沉降，比重小的滤液水上升并可通过溢流的方式通过排水口排出，而浓缩污泥下降至罐体底部的集泥坑内并排出，从而实现污泥的浓缩。

可选地，所述缓冲机构还包括连通于两个所述分料管和所述导料管之间的混合箱，所述分料管的底端与所述混合箱的侧壁连通，所述混合箱的侧壁设有与所述导料管的侧壁连通的出口。

可选地，所述混合箱的顶壁还设有隔板，所述隔板能够将所述混合箱分隔成第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体在所述隔板的下方连通，所述第一箱体与所述分料管连通，所述第二箱体设有所述出口；所述出口的下边沿高度高于所述隔板的底端高度。

可选地，所述导料管底端的高度位于所述罐体高度的中间位置。

可选地，所述混合箱和所述导料管均位于所述罐体内。

可选地，所述罐体的内壁顶部沿周向还设有溢流槽，所述溢流槽与所述排水口连通。

可选地，所述溢流槽的内壁顶端设有锯齿结构。

可选地，所述搅拌机构包括驱动件、搅拌轴、桨叶和刮板，所述驱动件能够驱动所述搅拌轴转动并带动所述桨叶和所述刮板转动，所述刮板能够与所述罐体的底壁贴合转动，并将浓缩污泥带动至所述集泥坑内。

可选地，还包括与所述集泥坑连通的排泥管，所述搅拌机构还包括用于搅拌所述集泥坑的泥板。