[发明专利]一种LED-UV木器贴纸用喷涂透明底漆及制备方法

说明书

本发明公开一种LED‑UV木器贴纸用喷涂透明底漆，由下列重量份的原料组成：5～10份环氧丙烯酸酯树脂、21～30份聚酯丙烯酸酯树脂、50～60份单体、5～7份光引发剂、0.5份防沉剂、0.2份润湿分散剂、0.2份消泡剂、10～20份填充粉，所述单体为丙烯酸单体。本发明的喷涂透明底漆可在LED‑UV下快速贴合，解决木门贴纸及门套贴纸用常规UV漆无法施工问题。

技术领域

本发明属于涂料领域，涉及LED-UV木器贴纸用喷涂透明底漆。

背景技术

目前在木门行业，由于日益激烈的竞争，为了降低成本，导致本来应该贴天然木皮的木门，变成了木门上部分位置贴印刷好木纹的纸来代替天然木皮，而与之配套的门套则全部用贴木纹纸代替了贴天然木皮。用贴天然木皮的木门进行常规UV漆进行喷涂施工时，不会有任何影响木门质量的问题发生，但是用常规UV漆喷涂有贴木纹纸的木门或者门套时，经过UV光固化机固化后，则会发现木门或者门套贴纸的地方会有纸翘起来或者是木纹纸下面鼓了很大的一个泡，导致产品出现质量问题，直接报废，无法进行正常生产。根究其原因：目前市场上使用的UV漆都具有高效(经紫外光照射3～5秒即可实现漆膜完全固化)的特点，一般都是通过高压汞灯发光辐射，来交联固化反应完成油漆成膜的。高压汞灯由于功率高(一般为80W/cm2)，具有强烈的光强亮度，很强的热辐射，汞灯产生了很高的温度将贴纸的胶溶化而导致起泡或者是木纹纸翘起来了，传统UV漆根本无法在木门贴纸上面施工。而LED-UV灯的出现弥补了这一缺陷，LED-UV灯工作时具有功率低(一般手提式LED-UV固化机为9～12W/cm2)热辐射小(照在工件表面才增加3度左右的温度，而常规高压汞灯会增加工件表面温度50度左右)、无臭氧产生，可利用率高，体积小，维护方便，符合环保和安全要求。因此LED-UV木器贴纸用喷涂透明底漆是能真正解决木门贴纸及门套贴纸用常规UV漆无法施工的问题。

发明内容

本发明提供了一种LED-UV木器贴纸用喷涂透明底漆及制备方法，以实现木门贴纸及门套贴纸用常规UV漆无法施工问题。

本发明提供了一种LED-UV木器贴纸用喷涂透明底漆，由下列重量份的原料组成：5～10份环氧丙烯酸酯树脂、21～30份聚酯丙烯酸酯树脂、50～60份单体、5～7份光引发剂、0.5份防沉剂、0.2份润湿分散剂、0.2份消泡剂、10～20份填充粉，所述单体为丙烯酸单体。

进一步地，所述透明底漆由下列重量份的原料组成：5～10份环氧丙烯酸酯树脂、21～30份聚酯丙烯酸酯树脂、50～60份单体、5～7份光引发剂、0.5份防沉剂、0.2份润湿分散剂、0.2份消泡剂、10～20份滑石粉。

进一步地，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，所述环氧丙烯酸酯树脂为环氧大豆油丙烯酸酯树脂，所述聚酯丙烯酸酯树脂为自引发聚酯丙烯酸酯树脂，所述单体选自二缩三丙二醇二丙烯酸、三丙二醇二丙烯酸中的一种或多种。

进一步地，述自引发聚酯丙烯酸酯树脂为千佑化工的7516A，所述环氧大豆油丙烯酸酯树脂为科田化工的4310。

进一步地，所述二缩三丙二醇二丙烯酸、三丙二醇二丙烯酸可选为三木化工的TPGDA、DPGDA。

进一步地，所述防沉剂为气相二氧化硅。

进一步地，所述润湿分散剂为EFKA4010。

进一步地，所述润湿分散剂为聚氧乙烯硅氧烷，所述聚氧乙烯硅氧烷由5-10重量份聚氧乙烯单体、20-50重量份有机硅单体聚合而成，所述聚氧乙烯单体选自乙二醇、二乙二醇中的一种或多种，所述有机硅单体选自甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、氟硅单体中的一种或多种。

进一步地，所述聚氧乙烯硅氧烷的制备方法如下：