[发明专利]一种管道机械电动清理装置在审
申请号: | 202010710964.0 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN111842368A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 姚本隆 | 申请(专利权)人: | 姚本隆 |
主分类号: | B08B9/051 | 分类号: | B08B9/051;F21V33/00;F28F21/02;H04N7/18;H04W4/80;G08C17/02 |
代理公司: | 北京京专专利代理事务所(普通合伙) 11908 | 代理人: | 方明 |
地址: | 044399*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 机械 电动 清理 装置 | ||
本发明公开了一种管道机械电动清理装置,包括机壳、清理机构、控制机构、进步移动机构、蓄电池、壳套、漏电保护开关、石墨烯散热片和刀头盖,所述机壳呈中空腔体设置,所述清理机构、控制机构、进步移动机构和蓄电池设于机壳内,所述壳套可拆卸设于机壳外侧,所述漏电保护开关和石墨烯散热片固接设于机壳内壁上,所述刀头盖可拆卸设于机壳一端。本发明属于管道清理技术领域,具体是提供了一种内置蓄电池、续航持久、便于携带、适用于不同直径的管道、可终端遥控、自动行进、实用性高、提高工作效率、延长使用寿命、成本低廉的管道机械电动清理装置。
技术领域
本发明属于管道清理技术领域,具体是指一种管道机械电动清理装置。
背景技术
随着我国工业化和自动化程度的持续深入发展,工业领域、城市生活及建筑行业使用管道日益频繁。但是管道因为结垢、粘附、凝固等现象造成管道变窄导致介质过流不畅或者堵死的现象却时时困扰着正常的生产和生活。而清理管道的设备却仅限于化学清理、简单且短距离的物理清理以及高压水力清理,缺少一种实用而效果兼具的机械电动清理机。
目前,市场上还没有这样的清理机械投放,用户选择的余地有限。要么更换管道以消除因为结垢等原因变窄而产生的安全隐患、生产隐患;要么使用市面上现有的清理设备,简单的物理清理效果不明显,化学清理如酸洗对金属管道有腐蚀会衍生出其他的安全隐患;更有甚者,有的管道在城市地下,管道更换轻则影响生活和交通,重则影响人们生命安全,而且工况条件受限,清理方案难以满足要求。
发明内容
为解决上述现有难题,本发明提供了一种内置蓄电池、续航持久、便于携带、适用于不同直径的管道、可终端遥控、自动行进、实用性高、提高工作效率、延长使用寿命、成本低廉的管道机械电动清理装置。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种管道机械电动清理装置,包括机壳、清理机构、控制机构、进步移动机构、蓄电池壳套、漏电保护开关、石墨烯散热片和刀头盖,所述机壳呈中空腔体设置,所述清理机构、控制机构、进步移动机构和蓄电池设于机壳内,该设备内置大容量蓄电池,续航持久,携带便利,适用于各种工作环境,所述壳套可拆卸设于机壳外侧,以保护机壳免受管道内酸碱等环境的腐蚀,同时增加该设备的机械强度,所述漏电保护开关和石墨烯散热片固接设于机壳内壁上,漏电保护开关具有对漏电流检测和判断的功能,当主回路中发生漏电或绝缘破坏时,漏电保护开关可根据判断结果将主电路断开,提高该设备的安全性,石墨烯散热片具有超强导热的特性,提高该设备的散热性能,延长设备使用寿命,所述刀头盖可拆卸设于机壳一端,所述控制机构包括承载腔、控制器、蓝牙模块一、计时模块、遥控板、控制按键、显示屏和蓝牙模块二,所述承载腔固接设于机壳内壁上,所述控制器、蓝牙模块一和计时模块固接设于承载腔内,所述遥控板设于机壳外侧,所述控制按键和显示屏设于遥控板上壁,所述蓝牙模块二设于遥控板内,用户可通过蓝牙模块一和蓝牙模块二无线连接,实现通过显示屏远程查看该装置的工作参数以及对该装置进行遥控工作,通过计时模块实现设定该装置的工作时长和工作频率,使得该装置更加节能和智能化,所述清理机构包括第一电机、第一转轴、固定杆、刀头和刀片,所述固定杆固接设于机壳内壁上,所述第一电机固接设于固定杆上,所述第一转轴可滑动贯穿设于机壳的驱动端,所述第一转轴固接设于第一电机的输出轴上,所述刀头可拆卸设于第一转轴上远离第一电机的一端,所述刀片等间距紧密固接设于刀头上,所述进步移动机构包括液压杆、升降腔、滑轨、进步电机、第四转轴、第五转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮和滚轮,所述滑轨固接贯穿设于机壳侧壁,所述升降腔可升降设于滑轨上,所述液压杆的两端分别固接设于机壳内壁和升降腔的侧壁,所述进步电机固接设于机壳内且设于机壳下壁,所述第四转轴固接设于进步电机的输出轴上,所述第一斜齿轮固接设于第四转轴上远离进步电机的一端,所述第五转轴的两端分别贯穿机壳垂直于第四转轴设于机壳内,所述第二斜齿轮固接套设于第五转轴上,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合相接,所述滚轮分别固接设于第五转轴的两端,进步电机工作时依次带动第四转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第五转轴和滚轮转动,实现该设备在工作人员的远程遥控下自动行驶进行工作,蓄电池为液压杆提供动力源,液压杆的伸缩可带动升降腔上升和下降,调整滚轮的位置,适应不同型号的壳套,保证该设备顺利工作,智能化和自动化程度高。
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