[发明专利]一种含氟废液的回收处理工艺

说明书

本发明公开了一种含氟废液的回收处理工艺，其包括的步骤为：步骤A，设置收集池将含氟废液进行收集；步骤B，通过泵将收集池内含氟废液提升至PH调节池，在PH调节池中加入碱性溶剂，将原来呈酸性的含氟废液的PH值调整成碱性废水；步骤C，利用抗污染型反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液以及低浓度废液；步骤D，对高浓度废液进行解离处理，以将高浓度废液分离为含有氟离子的含阴离子废液和含阳离子废液；步骤E，回收含有氟化物的含阴离子废液。本发明不仅回收效率较高，而且回收成本也较低，大大提高了资源利用率。

技术领域

本发明涉及一种含氟废液的回收处理工艺，属于化工生产技术领域。

背景技术

随着全球气候变暖，改变着全球的水资源，当前全球人口数量急速增长，科技迅速发展，水资源越来越紧张。因此，如果能有效的回收工业废水且多次使用，将为全球的环保事业做贡献，为子孙后代造福。然而近年来，我国现代化工业取得了飞速的发展，氟化物的合成、金属冶炼、电子、农药等行业产值日益加大，大量氟工业基地建设投产，由此产生的大量含氟废水也急剧增加，我国氟污染问题也日益严重。如氟化厂排放废水中含氟浓度均在1000mg/L以上，化肥厂产生的含氟废水浓度均在1500mg/L左右，制造玻璃过程中产生的含氟废水浓度在200～2000mg/L之间。

目前国内外用于处理含氟废水的方法有多种，主要是化学沉淀法、混凝沉降法、吸附法、反渗透法、电凝聚法、离子交换树脂法等。应用较多的是化学沉淀法、混凝沉降法以及吸附法，其他方法应用较少。而传统的沉淀混凝处理技术，沉降性差，污泥含水量高，固液分离困难，污泥难以回收利用。电凝聚法要消耗大量电能，处理成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含氟废液的回收处理工艺，用于将含氟废液回收处理，提高资源利用率。

本发明采取的技术方案是：一种含氟废液的回收处理工艺，其包括以下步骤：

步骤A，设置收集池将含氟废液进行收集；

步骤B，通过泵将收集池内含氟废液提升至PH调节池，在PH调节池中加入碱性溶剂，将原来呈酸性的含氟废液的PH值调整成碱性废水；

步骤C，利用抗污染型反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液以及低浓度废液；

步骤D，对高浓度废液进行解离处理，以将高浓度废液分离为含有氟离子的含阴离子废液和含阳离子废液；

步骤E，回收含有氟化物的含阴离子废液。

进一步的，所述步骤B中，将原来呈酸性的含氟废液的PH值调整至不低于9，进而形成一碱性废水。

进一步的，所述碱性溶剂选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、碳酸氢镁、氨、碳酸铵、碳酸氢铵中的任一种或至少一种。

进一步的，所述高浓度废液利用电透析模块或者离子交换树脂分离为所述含阴离子废液以及所述含阳离子废液。

本发明的有益效果是：本工艺对于废液中氟化物的回收效率较高，而且回收成本也较低，大大提高了资源利用率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种含氟废液的回收处理工艺，其包括以下步骤：

步骤A，设置收集池将含氟废液进行收集；