[发明专利]一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法在审
| 申请号: | 202010707581.8 | 申请日: | 2020-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN112077323A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 崔丽;彭志勃;贺定勇;周正;吴旭;郭星晔;谈震 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
| 主分类号: | B22F7/06 | 分类号: | B22F7/06;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 盛大文 |
| 地址: | 100022 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 制造 激光 熔化 沉积 焊接 方法 | ||
1.一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在两待焊接的铝合金增材制造件的对接处开设坡口,用于焊接;
(2)将开设坡口后的待焊工件固定在焊接工装夹具上;
(3)启动激光焊接系统,采用激光熔化沉积同步输送的填充金属粉末,逐层堆积,实现对工件的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述坡口采用对称单面V型坡口,优选的,所述V形坡口的角度为40°~90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述焊接过程中,激光头与竖直方向夹角为8°~10°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述焊接的工艺参数为:激光光斑直径为0.3~0.8mm,离焦量为0~+3mm,激光功率为800~1500W,焊接速度500-800mm/min,粉末直径为100~150μm,送粉速率为1.5~5.0g/min,分层厚度0.1~0.8mm,激光束摆动幅度1.0~3.0mm,摆动速度1~3mm/s,保护气为惰性气体,保护气流量为10~15L/min,优选的,激光功率为800~1000W。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述填充金属粉末为气雾化制填充金属粉末,其氧含量小于800ppm,所述填充金属粉末在焊接使用前经过100~200℃干燥1~3h的预处理。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述铝合金增材制造件为激光选区熔化成型铝合金、激光熔化沉积成型铝合金、电子束选区熔化成型铝合金或电弧熔丝增材制造铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述铝合金增材制造件为激光选区熔化成型铝合金。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,所述铝合金增材制造件为激光选区熔化成型Al-Si合金,优选为激光选区熔化成型AlSi10Mg合金、激光选区熔化成型AlSi12合金或激光选区熔化成型AlSi7Mg合金。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,填充金属粉末与待焊接的铝合金增材制造件的成分相同。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金增材制造件的激光熔化沉积焊接方法,其特征在于,激光熔化沉积而成的焊缝与待焊接的铝合金增材制造件之间形成冶金结合,激光熔化沉积而成的每层焊缝的深宽比小于等于0.3,焊接的层数为3层以上。
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