[发明专利]一种方形钢管成型装置

说明书

本发明公开了一种方形钢管成型装置，主要以解决现有方管成型时会使管壁向内弯曲、成型尺寸精度偏差大的问题。包括：机架；输送带，所述输送带位于所述机架的中间；压板，所述压板设置在所述机架的内顶面，所述机架的顶部设有多个升降气缸，所述升降气缸连接压板的顶部；压头，所述压头设置在所述压板的底部，并且压头位于压板的底部设有两排多个呈镜像对称；机座，所述机座设置在所述机架中，并位于所述输送带的两边；第一移动板，所述第一移动板设置在所述机座上，所述内设有第一丝杠电机，所述第一丝杠电机可驱动所述第一移动板升降移动。本发明获得了方形钢管成型后壁面不会大幅度弯曲、调控尺寸准确性高的有益效果。

技术领域

本发明涉及钢管领域，特别涉及一种方形钢管成型装置。

背景技术

方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成，焊缝方管是利用剪裁好的钢板作为母材料，进行滚压成型。然而圆管挤压的成型过程中会使管壁向内偏移的情况，这是由于内壁没有支撑的情况下凹陷进去的，这会导致后续的建筑拼装材料上配合不上去的问题；在钢板利用两辊进行滚压成型时，由于左右两边加压的力度会使钢板向上腾起，严重的会向内偏移，导致折弯的精度有偏差；因此，需要一种能够稳定方管成型的装置是很重要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种方形钢管成型装置，以解决现有方管成型时会使管壁向内弯曲、成型尺寸精度偏差大的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种方形钢管成型装置，其中，包括：

机架；

输送带，所述输送带位于所述机架的中间，用于运输钢板进出；

压板，所述压板设置在所述机架的内顶面，所述机架的顶部设有多个升降气缸，所述升降气缸连接压板的顶部，用于驱动压板升降移动；

压头，所述压头设置在所述压板的底部，并且压头位于压板的底部设有两排多个呈镜像对称，压头用于下压钢板；

机座，所述机座设置在所述机架中，并位于所述输送带的两边；

第一移动板，所述第一移动板设置在所述机座上，所述内设有第一丝杠电机，所述第一丝杠电机可驱动所述第一移动板升降移动；

第二移动板，所述第二移动板贴合在所述第一移动板的上表面，所述第一移动板的底部固定设有第二丝杠电机，所述第二丝杠电机可驱动所述第二移动板升降移动；

推压块，所述推压块设置在所述第一移动板的顶部，所述推压块的底部穿过所述第一移动板贴合在所述第二移动板上，并且推压块可在第二移动板上滑动。

第一移动板呈“z”形，第二移动板位于第一移动板的凹口空间中，推压块的内侧设为倒角倾斜，方便钢板下压。

优选地，所述机架的前方设有护架，所述护架位于所述传输带上，护架的中间开有可使钢板穿过的运输口。

优选地，所述压板的前方设有第一电机，所述压板中设有多个滑槽，所述压头可在所述滑槽中滑动，所述滑槽上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一电机相连，所述压头的顶部设有可与第一齿轮相啮合的齿杆，第一电机可驱动压头左右移动。

优选地，所述第二移动板上设有固定块，所述固定块的前方设有滑块座，所述第二移动板的底部设有第二电机，所述第二电机连接所述滑块座，第二电机可驱动滑块座在固定块前升降移动。

优选地，所述滑块座的上方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的前方设有推板，所述推板位于输送带的左右两侧，并位于所述推压块的上方。

优选地，所述推压块的中间设有穿过所述第一移动板的凸块，在所述第二移动板的中间上方设有第三电机，所述第三电机连接推压块中间的凸块，第三电机可驱动推压板移动。