[发明专利]一种带有安全限位装置的工件翻转系统及矿用自卸车

说明书

本发明公开了一种带有安全限位装置的工件翻转系统及矿用自卸车，工件翻转系统包括基座、工件、安全限位装置、翻转操作系统；工件铰接在所述基座上；翻转操作系统的一端与所述基座相铰接，另一端与所述工件相铰接，通过翻转操作系统实现工件在基座上翻转；安全限位装置安装在所述基座上，当工件向上翻转预设角度后通过安装限位装置对工件进行支撑，当工件向下降落到基座上后，安全限位装置恢复原位，等待下一次对工件向上翻转后的安全限位。本发明能够实现工件的翻转、限位、降落等功能，本发明既可以应用于车辆上驾驶室、机罩、大箱等类似部件的翻转限位，也可应用于厂房、车间里的类似大部件的翻转，操作方便、安全、可靠。

技术领域

本发明涉及一种带有安全限位装置的工件翻转系统，属于翻转系统领域。

背景技术

铰接式自卸车是具有前、后两个车架，前车架布置动力源和操控中枢，后车架布置载货装置，前、后车架通过铰接体连接，前、后车架可以实现相对的转动和倾斜，大大减少车架的扭转弯曲变形，缩小转弯半径。铰接式自卸车被广泛应用于空间狭小、多雨、泥泞、道路崎岖的小型矿区。

铰接式自卸车其前车架上布置了发动机、变速箱、驾驶室、液压系统、油箱等部件，特别紧凑，很多部件位于驾驶室底部，检修不方便，所以一般要求驾驶室具有翻转功能。现有的结构，在驾驶室翻起后，在驾驶室底部和车架之间通过一个安全杆进行支撑，需要手动安装两个销轴进行连接，操作麻烦，且不安全。

发明内容

针对现有问题，本发明提出一种带有安全限位装置的工件翻转系统。该工件翻转系统既可以应用于车辆上驾驶室、机罩、大箱等类似部件的翻转限位，也可应用于厂房、车间里的类似大部件的翻转。

本发明按以下技术方案实现：

一种带有安全限位装置的工件翻转系统，包括：

基座；

工件，该工件铰接在所述基座上；

翻转操作系统，其一端与所述基座相铰接，另一端与所述工件相铰接，通过翻转操作系统实现工件在基座上翻转；

安全限位装置，其安装在所述基座上，当工件向上翻转预设角度后通过安装限位装置对工件进行支撑，当工件向下降落到基座上后，安全限位装置恢复原位，等待下一次对工件向上翻转后的安全限位。

进一步，所述安全限位装置包括：

支撑腿，其下部与所述基座相连；

支撑臂，其安装在所述支撑腿的上部，其与支撑腿铰接；

回位弹簧，其一端与所述支撑腿相连，另一端与所述支撑臂相连，在无外力作用于支撑臂的情况下，可自动将支撑臂拉回，使支撑腿的顶面与支撑臂接触，起到支撑工件的作用；所述支撑臂在外力作用下转动预定角度后，使得工件越过支撑臂后，松开支撑臂，依靠回位弹簧的作用，支撑臂回到原位。

进一步，所述支撑臂包括：

支撑板，其为一块直角折弯板，在直角折弯板的底部设有迂回折弯，在直角折弯板的下部垂直板上设有多个回位弹簧连接孔；

转动销套管，其焊接在所述迂回折弯处，转动销穿过转动销套管和支撑腿上设置的转动销孔，使得支撑臂可绕转动销转动；

把手，其焊接在所述直角折弯板的上部水平板上，通过把手对支撑板进行转动。

进一步，在位于上部水平板端部的把手位置开有卡槽，用以与对位于工件侧面且靠近底面的卡板进行限位。

进一步，所述支撑腿为一块U型板，在U型板的两侧板上设有相对应的转动销孔，通过固定转动销实现与支撑臂相铰接；在U型板的底板上设有多个回位弹簧连接孔。