[发明专利]一种打褶机用取料及辅助拉直机构

说明书

本发明涉及织物打褶技术领域，且公开了一种打褶机用取料及辅助拉直机构，包括底板，所述底板的表面设置有上取料机构，所述底板的表面设置有右侧板，所述右侧板的内部设置有右转轴，所述右转轴的表面设置有齿轮一，所述右转轴的表面设置有右转板，所述右转板的内部设置有右驱动杆，该打褶机用取料及辅助拉直机构，通过右转板与右驱动杆的配合使用，右驱动杆与左驱动杆的配合使用，上取料机构与下取料机构的配合使用，可以对待打褶的物料进行循环取料，无需人工手动放料，提高了物料打褶的效率，上取料机构和下取料机构与过渡辊轮的配合使用，使物料的传送保持平稳，提高了物料的打褶效果。

技术领域

本发明涉及织物打褶技术领域，具体为一种打褶机用取料及辅助拉直机构。

背景技术

打褶机是一种特殊缝纫设备，是对物料进行打褶加工，现有的打褶机设备，在对物料进行打褶时，需要人工进行送料，要时刻对物料进行调整，使物料的移动方向保持平稳，打褶效率不高，物料打褶加工时，容易出现松动，需要人工将物料拉直，打褶效果不好，影响物料加工的质量，打褶加工效率不高。

为解决以上问题，我们提出了一种打褶机用取料及辅助拉直机构，具备了可自动取料，打褶效率高，打褶效果好，物料打褶加工质量高的优点，在对物料进行打褶加工时，减少了工作人员的体力劳动。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种打褶机用取料及辅助拉直机构，具备可自动取料，打褶效率高，打褶效果好，物料打褶加工质量高的优点，解决了现有装置打褶效率不高，打褶效果不好，物料的打褶质量不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动取料，打褶效率高，打褶效果好，物料打褶加工质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种打褶机用取料及辅助拉直机构，包括底板，所述底板的表面设置有上取料机构，所述底板的表面设置有右侧板，所述右侧板的内部设置有右转轴，所述右转轴的表面设置有齿轮一，所述右转轴的表面设置有右转板，所述右转板的内部设置有右驱动杆，所述右驱动杆远离右转板的一端设置有上取料板，所述底板的表面设置有左侧板，所述左侧板的内部设置有左转轴，所述左转轴的表面设置有左转板，所述左转板的内部设置有左驱动杆，所述底板的表面设置有下取料机构，所述下取料机构的内部有设置有齿轮二，所述上取料机构的侧面设置有过渡辊轮，所述过渡辊轮的侧面设置有上辊轮，所述上辊轮的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有下辊轮。

优选的，所述右侧板的竖直侧平面与底板过上取料板中心的纵向垂直面的夹角为锐角。

优选的，所述右转板的内部设计有两个圆孔，右转轴位于对应的圆孔的内部，与右转板固定连接。

优选的，所述右驱动杆的一端位于右转板另外一个圆孔的内部，与右转板活动连接。

优选的，所述上取料板一侧与右驱动杆连接，另一端与左驱动杆连接。

优选的，所述左侧板与右侧板以底板的纵向中心线呈对称分布，左侧板的相关结构与右侧板的相同。

优选的，所述下取料机构与上取料机构以底板的横向中心线呈对称分布，下取料机构与上取料机构的结构相同。

优选的，所述齿轮二与齿轮一相同，并与齿轮一相适配。

优选的，所述上辊轮与下辊轮相适配，第一齿轮与第二齿轮相适配。

优选的，所述上辊轮的转动为顺时针转动，与物料的移动方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种打褶机用取料及辅助拉直机构，具备以下有益效果：