[发明专利]一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法，属于造纸领域。该方法包括如下步骤：S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维，得混合浆料；S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，制得底层浆料；S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果：有利于提高白板纸的撕裂度；2、提高总体强度；3、矿物纤维的长径比较高，可以达到较好的经济效益。

本申请为分案申请，原案专利号为：201811099378.6，申请日为2018年 9月20日，发明名称为：一种高强度高防潮再生白板纸及生产工艺。

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别涉及一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法。

背景技术

白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用，亦或者用于设计、手工制品。

白板纸一般包括面层、衬层、芯层及底层，将不同层次的浆料在多圆网多烘缸纸机或长圆网混合纸板机上抄造而成。各层纸浆料的纤维配比是不同的，而各层浆料的纤维配比，又根据所抄造纸的质量有所区别。

第一层为面层浆，要求白度高，具有一定的强度，通常采用漂白硫酸盐木浆或配加部分漂白化学草浆和白纸边废纸浆；第二层为衬层，起到隔离面层和芯层的作用，也要求具有一定白度，通常用100％机械木浆或浅色废纸浆；第三层为芯层，主要起填充作用，以增加纸板的厚度，提高挺度，一般采用混合废纸浆或草浆，这一层最厚，定量高的纸板常用几个网槽分几次挂浆；最后一层是底层，具有改善纸板外观，提高强度，防止卷曲的功能，通常用高得率浆或较好的废纸浆为原料抄造，纸板底面颜色多位灰色，也可按要求生产其他的底面颜色。

由于白板纸多由纸浆纤维组成，其强度有限，使用时弯折容易撕裂或断裂，底层一般用于提高强度，因此对原料要求较高，纸浆纤维一般采用植物纤维，但是由于植物纤维固有的特性，强度有限，因此其无法形成较高的强度。

发明内容

本发明提供一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法，包括如下步骤：

S1，面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料；

S2，将25～30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后，与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌过程中逐步加入15-20重量份的吉贝纤维，搅拌速度600-700r/min，控制聚乳酸纤维的细度0.15～0.2dpf，长度 10～15mm，得混合浆料；

S3，将10～13重量份的矿物纤维用水稀释至20％～30％得矿物纤维浆，将上述混合浆料以150～200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆，控制矿物纤维的直径0.1～0.15μm，长度2～5mm，搅拌过程中通入蒸汽，蒸汽温度 100～115℃，持续30～40min，制得底层浆料；

S4，将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。

更优地，在S3后、S4前还包括：将底层浆料与粒径为100～120μm的吸水树脂颗粒通过搅拌装置进行混合搅拌，吸水树脂所占质量份数为8％～12％，搅拌速度100～150r/min，搅拌10～15min。

更优地，在S3后、S4前还包括制作复合层的步骤，其包括：

S31，喷射芯层浆料，控制厚度为芯层总厚度的1/3；

S32，铺设由高弹性聚乙烯纤维制成的弹性层；