[发明专利]内藏式主轴电机定子的灌胶工装及灌胶方法

说明书

本发明揭示了一种内藏式主轴电机定子的灌胶工装及灌胶方法，内藏式主轴电机包括定子套筒以及定子，内藏式主轴电机定子灌胶工装包括注胶部、第一圆柱体以及第二圆柱体，注胶部与定子套筒以及定子之间的间隙形成注胶入口；第一圆柱体的两端分别设有注胶部以及第二圆柱体，第一圆柱体套设于定子，第二圆柱体套设于定子套筒；灌胶工装的热膨胀系数大于定子套筒以及定子的热膨胀系数，常温下，第一圆柱体与定子为间隙配合，第二圆柱体与定子套筒为间隙配合；加热后，第一圆柱体与定子为过盈配合，第二圆柱体与定子套筒为过盈配合。本申请的灌胶方法在保证灌胶质量的前提下，大大提高了生产效率，且防水性能持久有效。

技术领域

本发明涉及电机制造领域，具体而言，涉及内藏式主轴电机定子的灌胶工装及灌胶方法。

背景技术

为了减小电机体积、增强电机防水性能、增大电机功率及电机散热能力，需要对内藏式电主轴电机定子进行灌封导热胶体，使电机定子绕组通过导热胶体充分散热。

目前，主轴电机定子灌胶采用电机单独灌胶工艺，即将电机定子单独放入灌胶治具后，再进行重力灌胶或真空灌胶，待电机定子灌胶完成后，再单独装入定子套筒。重力灌胶是将导热胶体注入定子绕组内部，在重力作用下，使导热胶体与电机定子灌封成一体，此种灌胶方法灌胶后胶体密度不均匀，胶体中气泡较多、绝缘效果差；真空灌胶是将导热胶体注入定子绕组内部，在真空作用下，使导热胶体与电机定子灌封成一体，此种灌胶方法治具成本高、工装利用率低、生产效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种内藏式主轴电机定子灌胶工装，用于对内藏式主轴电机定子进行灌胶，内藏式主轴电机包括定子套筒以及定子，定子套筒的两端分别设有连通的铁芯孔以及主轴孔，定子设于铁芯孔内，灌胶工装具有顺次设置的注胶部、第一圆柱体及第二圆柱体；注胶部及第一圆柱体套设于定子内，注胶部靠近主轴孔；第二圆柱体外径大于定子的内径，第二圆柱体位于铁芯孔内，且第二圆柱体的周壁与定子套筒的内壁接触，注胶部与定子套筒以及定子之间的间隙形成注胶入口；其中，灌胶工装的热膨胀系数大于定子套筒以及定子的定子铁芯的热膨胀系数，常温下，第一圆柱体与定子为间隙配合，第二圆柱体与定子套筒为间隙配合；加热后，第一圆柱体与定子为过盈配合，第二圆柱体与定子套筒为过盈配合。

优选的，注胶部为圆台。

优选的，灌胶工装还包括底座，底座连接于第二圆柱体的一端。

优选的，底座与定子套筒设有铁芯孔的一端抵触。

本发明还提供一种内藏式主轴电机定子灌胶方法，其包括上述灌胶工装，包括如下步骤：

(1)将定子套入铁芯孔；

(2)将灌胶工装插入定子内，使得注胶部及第一圆柱体位于定子内，注胶部靠近主轴孔，第二圆柱体位于铁芯孔，且第二圆柱体的周壁与铁芯孔的内壁接触；

(3)加热定子套筒、定子及灌胶工装，使得第一圆柱体与定子为过盈配合，使得第二圆柱体与定子套筒为过盈配合；

(4)把加热后的定子套筒、定子及灌胶工装放入真空设备，从注胶入口注入导热胶体，在重力及真空的作用下，导热胶体填充于定子绕组以及绕线槽；

(5)待导热胶体固化后，从灌胶部件取出灌胶工装；

(6)去除导热胶体的飞边。

优选的，在步骤(3)中，把定子套筒、定子及灌胶工装加热至80到120℃。

优选的，把定子套筒、定子及灌胶工装加热至100℃。

优选的，在步骤(3)中，把定子套筒、定子及灌胶工装放入烤箱内烘烤。