[发明专利]针式底电极电弧炉的炉坡胎膜及炉坡砌制方法

说明书

本发明提供一种针式底电极电弧炉的炉坡胎膜及炉坡砌制方法，针式底电极电弧炉的炉坡胎膜，包括：变径筒，所述变径筒包括位于下部的小端和位于上部的大端，所述变径筒的外周面为炉坡成型面；吊装配合结构，所述吊装配合结构设置在所述变径筒上，用于配合起重装置以将所述变径筒吊起。本发明针对现有技术，提供一种结构简单、制作成本低，炉衬耐火材料使用寿命长，使用效果好的直流电弧炉炉坡砌制方法。

技术领域

本发明属于炉的制造技术领域，具体涉及一种针式底电极电弧炉的炉坡胎膜及炉坡砌制方法。

背景技术

针式底电极电弧炉因底电极无需维护，电极状态可由热电偶实时监控，导电针使用寿命长等特点，越来越受钢铁行业关注。相比于传统导电锅式电弧炉，炉底昂贵的导电砖材料已被成本较低的镁质捣打料取代，镁质捣打料在使用过程中不仅可短时间内更换，同时炉衬耐火材料具有更长的使用寿命，能有效的降低运营成本。

但是现有技术中，电极电弧炉的制造存在困难，主要是电极电弧炉的炉坡成型困难，耗时较长，导致电极电弧炉的制造效率较低，制造成本较高。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的电极电弧炉的制造效率较低，制造成本较高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：针式底电极电弧炉的炉坡胎膜，包括：

变径筒，所述变径筒包括位于下部的小端和位于上部的大端，所述变径筒的外周面为炉坡成型面；

吊装配合结构，所述吊装配合结构设置在所述变径筒上，用于配合起重装置以将所述变径筒吊起。

进一步的，所述吊装配合结构为所述变径筒上设置的吊装孔。

进一步的，所述吊装孔具有至少四个，各吊装孔沿所述变径筒的周向均匀排布。

进一步的，针式底电极电弧炉的炉坡胎膜还包括至少一层内支撑杆，所述内支撑杆的两端均与所述变径筒连接；

优选的，所述每层内支撑杆具有至少两根；

优选的，所述每层内支撑杆具有两根，所述两根内支撑杆相互垂直；

优选的，所述内支撑杆垂直于所述变径筒的轴线；

优选的，所述十字内支撑杆具有两层，两层十字内支撑杆分别位于所述变径筒的小端和所述变径筒的大端。

针式底电极电弧炉的炉坡砌制方法，包括以下步骤：

S1，将炉坡胎膜吊装至炉底导电针上；

S2，在炉坡胎膜与镁碳砖之间填入炉坡捣打料。

进一步的，所述S2中，分三次在炉坡胎膜与镁碳砖之间填入炉坡捣打料。

进一步的，所述S2中，第一次填入炉坡捣打料至炉坡胎膜高度1/3处，第二次填入炉坡捣打料至炉坡胎膜高度2/3处，第三次填入炉坡捣打料至与炉坡胎膜的上端齐平。

进一步的，所述S2中，每一次炉坡捣打料填入后用耙子搂平炉坡捣打料。

进一步的，所述S2中，每一次炉坡捣打料填入后，用震动叉对炉坡捣打料进行均匀排气2次或3次。

进一步的，所述S2中，震动叉均匀排气后，通过震动锤均匀捣打炉坡捣打料3遍或4遍。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案至少具有如下优异效果：

1)针对现有技术，提供一种结构简单、制作成本低，炉衬耐火材料使用寿命长，使用效果好的直流电弧炉炉坡砌制方法。