[发明专利]一种片烟精准投料的控制方法

说明书

本发明提供了一种片烟精准投料的控制方法，所述方法包括如下步骤：中控操作系统向高架库输出生产指令信号；高架库接收中控操作系统输出的生产指令信号并输出片烟；切片机通过输送皮带一接收高架库输出的片烟并输出切后的片烟；计数装置对通过切片机的片烟进行逐件累加计数并生成数值信号，以及将所述的数值信号输送至中控操作系统，通过中控操作系统对输出和输入的数值信号进行比较运算，判定通过切片机的片烟数量是否正常。本方案通过各个步骤的设计，可准确地将片烟送至切片工序，杜绝了少烟或多烟的质量隐患，达到了精准投料的目的。

技术领域

本发明涉及烟草生产技术领域，尤其涉及一种片烟精准投料的控制方法。

背景技术

现有技术中，卷烟厂制丝车间叶片段的工艺流程为：片烟高架库出库-切片工序-片烟回潮-配叶储叶，即高架库中控操作系统下达批次牌号的片烟出库指令，出库设备执行出库任务，复核员在高架库出口处根据配方单对出库片烟复核后，输送链将片烟穿墙送至切片工序，片烟切片后进入回潮工序，最后进入配叶柜储存。

由于出库与切片机之间的输送链流程较长，而且间隔着墙体，因此人工复核的方式很难把控是否将所有片烟安全地输送至切片工序，导致卡烟现象频发，影响后续工序的正常顺利进行，针对以上问题，特提出一种片烟精准投料的控制方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种片烟精准投料的控制方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种片烟精准投料的控制方法，包括以下步骤：

S1.中控操作系统向高架库输出生产指令信号；

S2.高架库接收所述的中控操作系统输出所述的生产指令信号并输出片烟；

S3.切片机通过输送皮带一接收所述高架库输出所述的片烟并输出切后的片烟；

S4.计数装置安装在所述切片机的长方形罩壳外侧玻璃板上，用于对经过所述切片机的片烟进行逐件累加计数并生成数值信号；

S5.计数装置将所述的数值信号输送至所述的中控操作系统，其中：若所述中控操作系统输入所述数值信号的最终数值与所述中控操作系统输出所述的生产指令信号的出库片烟总数值不相等，则所述中控操作系统向报警装置输出报警信号，所述报警装置启动报警处理，中控操作人员及时处理；若所述中控操作系统输入所述数值信号的最终数值与所述中控操作系统输出所述的生产指令信号的出库片烟总数值相等，则回潮机继续通过输送皮带二接收所述的切片机输出所述的切后片烟并对其进行回潮处理。

所述计数装置采用光电计数器；所述报警装置采用扬声器。

所述计数装置安装在切片机的长方形罩壳外侧玻璃板上，距离切片机底部垂直距离为1500mm，距离切片机入口水平距离400mm。

所述计数装置在当前批次片烟生产结束后自动清零，等待下一批次片烟生产再重新计数。

所述中控操作系统输入数值信号的最终数值为高架库执行完成出库任务时的时间节点T1,加上片烟从高架库输送至计数装置检测点所需时间后得到的时间节点T2，计数装置在时间节点T2的计数数值。

所述报警装置安装于高架库中控室内。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

本方案通过各个步骤的设计，可准确地将片烟送至切片工序，杜绝了少烟或多烟的质量隐患，达到了精准投料的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种片烟精准投料的控制方法的流程示意图。