[发明专利]一种开卷双梁激光落料线

说明书

本发明公开了一种开卷双梁激光落料线，包括自右向左依次设置的开卷机、校平机、压紧机、激光切割单元和分拣收料单元，所述激光切割单元和分拣收料单元的下方设置有用于输送切割板料的传动机构，所述压紧机设置在传动机构的右端；所述开卷机上安装有卷料。这种开卷双梁激光落料线优化设备产能结构，提高生产力与工作效率。通过卷材开卷直接接入激光下料单元，可节约多达15%的原料，实现各种原料的更优利用，替代普通激光切割和冲压线，综合了激光技术和金属开卷材料的优势，兼顾高产能和柔性，节拍稳定，板材上下料时间损耗不复存在，节省大量人工。

技术领域

本发明涉及激光切割领域，尤其涉及一种开卷双梁激光落料线。

背景技术

市场上现有激光设备主要为单一设备独立工作，做成产线的较少，单一激光设备在使用中会有前后工序转运的问题。目前，市场上板料主要以卷筒料形式保存与运输，客户在加工成品前需将卷筒料经过开卷校平设备整形成平板后，剪裁成合适尺寸，再进入激光加工设备进行复杂图形的激光切割下料工作。如此，客户需要将整平后的板材进行堆放，占用生产用地，且转运板材需人工、时间成本，操作复杂，不方便管理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种开卷及激光切割于一体，无需堆料的开卷双梁激光落料线。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种开卷双梁激光落料线，包括自右向左依次设置的开卷机、校平机、压紧机、激光切割单元和分拣收料单元，所述激光切割单元和分拣收料单元的下方设置有用于输送切割板料的传动机构，所述压紧机设置在传动机构的右端；所述开卷机上安装有卷料，开卷机上的卷料通过位于其左侧的放料口放出后，进入位于校平机右端的的进料口，并通过校平机校平后从位于其左端的出料口输出，校平后的卷料进入压紧机压紧平整后并进入传动机构，传动机构将平整后的卷料输送到激光切割单元进行激光切割，切割后的卷料通过传动机构输送到分拣收料单元进行成品的分拣工作。

作为优选，所述传动机构由底架和设置在底架上的传送卷齿组成，所述传送卷齿通过安置在底架端部的伺服电机驱动器循环转动。

作为优选，所述底架两端及中间部位并列设置偶若干传动辊，所述传送卷齿绕接在并列设置的传动辊外部，所述伺服电机与端部的传动辊传动连接。

作为优选，所述激光切割单元由横向滑轨、横梁体和Z轴组成；所述横向滑轨具有两根，镜像设置在传动机构的前后两侧，且平行于传动机构，平行设置的两根横向滑轨构成X轴，所述横梁体架设在传动机构的正上方，其靠近两端的底部通过与横向滑轨滑动配合的滑块活动连接，所述横梁体的端部设置有用于驱动其在横向滑轨上左右移动的伺服电机，横梁体的其中一侧设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨构成Y轴，该纵向滑轨上设置有能够上下垂直运动的Z轴，所述Z轴底部设置有高功率光纤切割头。

作为优选，所述激光切割单元具有两个，左右对称设置，其通过设置在传动机构外部的的双头数控系统进行控制。

作为优选，所述分拣收料单元由定位架、捡料吸盘和成品固定架组成；所述成品固定架并列设置在传动机构一侧，所述定位架架设在传动机构和成品固定架的上方；所述定位架上纵向设置有架设在传动机构和成品固定架上方的固定梁，所述捡料吸盘设置在固定梁的下方，其通过气缸组件连接在固定梁上，实现上下活动，且所述气缸组件上设置有用于驱动所述捡料吸盘在固定梁上作前后直线移动的伺服电机。

作为优选，所述固定梁具有两根，左右并列设置，每根固定梁下方连接有一组捡料吸盘。

作为优选，所述捡料吸盘由若干真空吸盘呈矩形阵列方式组成。

作为优选，所述激光切割单元外部位于传动机构的前后两侧设置有罩壳。

作为优选，所述传动机构底部位于激光切割单元的切割区域设置有除尘漏斗以及大抽力集尘器，所述除尘漏斗与大抽力集尘器之间通过管道连接。