[发明专利]功能性针刺复合无纺布及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种功能性针刺复合无纺布，包括无纺布本体和复合于该无纺布本体上的PE膜层，所述无纺布本体由质量份数为65‑75份的环保型PTE阻燃纤维和质量份数为25‑35份的环保型PET拒水纤维混合而成。本发明的加工工艺经过下料、混棉、梳理、铺网、针刺、撒粉、热熔和冷却步骤制成，本发明所述的制备工艺简单，加工效率高，所制得的复合针刺无纺布具有良好的阻燃性、拒水性和粘结性，能够满足汽车行业的特殊要求。

技术领域

本发明涉及一种复合无纺布，尤其涉及一种功能性针刺复合无纺布。

背景技术

无纺布是一种应用广泛的布料，其有各种不同种类，诸如纺粘无纺布、熔喷无纺布、缝编无纺布、针刺无纺布等，其中针刺无纺布是干法无纺布的一种。针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。但现有的无纺布其同时具有阻燃性、拒水性和粘接性均较差，难以满足汽车行业的特殊需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种功能性针刺复合无纺布，满足汽车行业的对无纺布的特殊需求。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种功能性针刺复合无纺布，包括无纺布本体和复合于该无纺布本体上的PE膜层，所述无纺布本体由质量份数为65-75份的环保型PET阻燃纤维和质量份数为25-35份的环保型PET拒水纤维混合而成。

作为本发明的进一步改进，所述无纺布本体由质量份数为70份的环保型PET阻燃纤维和质量份数为30份的环保型PET拒水纤维混合而成

本发明还提供一种如上所述的功能性针刺复合无纺布的加工工艺，包括以下步骤：

步骤1，下料：将称量好相应质量份数的环保型PET阻燃纤维和环保型PET拒水纤维放再料槽内；

步骤2，混棉：将两张纤维经过混棉机充分混合；

步骤3，梳理：将混合好的纤维经过梳理机梳理，使之成为均匀的纤网；

步骤4，铺网：将梳理好的纤网按照产品克重要求进行铺网；

步骤5，针刺：将铺好的纤网经过针刺加工，使蓬松的纤网纠结成为有一定强力的无纺布；

步骤6，撒粉：将PE/EVA粉体加入撒粉机料斗，设定好克重，均匀的撒在布面上；

步骤7，热熔：将撒好粉的无纺布进入烘箱加热至粉体融化；

步骤8，冷却：将出烘箱的无纺布经过一对水冷压辊冷却压平后卷取或裁片，获得本发明所述的复合针刺无纺布。

本发明的有益效果是：本发明所述的制备工艺简单，加工效率高，所制得的复合针刺无纺布具有良好的阻燃性、拒水性和粘结性，能够满足汽车行业的特殊要求。

附图说明

图1为本发明加工过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。

一种功能性针刺复合无纺布，包括无纺布本体1和复合于该无纺布本体上的PE膜层2，所述无纺布本体1由质量份数为65-75份的环保型PET阻燃纤维和质量份数为25-35份的环保型拒水纤维混合而成。

优选的，所述无纺布本体1由质量份数为70份的环保型PET阻燃纤维和质量份数为30份的环保型PET拒水纤维混合而成

一种如上所述的功能性针刺复合无纺布的加工工艺，包括以下步骤：

步骤1，下料：将称量好相应质量份数的环保型PET阻燃纤维和环保型PET拒水纤维放再料槽内；

步骤2，混棉：将两张纤维经过混棉机充分混合；