[发明专利]一种模块化制氮机

说明书

本发明提供一种模块化制氮机，包括：壳体，气体吸附罐，设置在壳体内；第一气体吸附腔和第二气体吸附腔，设置在气体吸附罐内；变形部件，设置在第一气体吸附腔和第二气体吸附腔之间。本发明的模块化制氮机，通过变形部件实现动态的吸附空间的改变，提高了氮气产量，当同等产量的设备时，模块化制氮机的体积减小，从而降低设备的成本，并且安装与储运方便。

技术领域

本发明涉及制氮机技术领域，特别涉及一种模块化制氮机。

背景技术

目前，变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术，以吸附剂分子筛为例，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体(氧气)扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

变压吸附制氮的应用越来越广泛，但由于现有的变压吸附制氮的整套设备结构比较分散，占地面积大，所需材料成本高，安装与储运麻烦。

发明内容

本发明目的之一在于提供了一种模块化制氮机，通过变形部件实现动态的吸附空间的改变，提高了氮气产量，当同等产量的设备时，模块化制氮机的体积减小，从而降低设备的成本，并且安装与储运方便。

本发明实施例提供的一种模块化制氮机，包括：

壳体，

气体吸附罐，设置在壳体内；

第一气体吸附腔和第二气体吸附腔，设置在气体吸附罐内；

变形部件，设置在第一气体吸附腔和第二气体吸附腔之间。

优选的，在第一气体吸附腔两端分别设置有第一管路和第二管路；第一管路分别连接第一进气阀和第一出气阀；第二管路连接第二出气阀；第一进气阀远离第一管路的一端连接压缩气体进气端；第二出气阀远离第二管路的一端连接第一用气端；

在第二气体吸附腔两端分别设置有第三管路和第四管路；第三管路分别连接第二进气阀和第三出气阀；第四管路连接第四出气阀；第二进气阀远离第三管路的一端连接压缩气体进气端；第四出气阀远离第四管路的一端连接第一用气端。

优选的，在气体吸附罐外侧设置有多个用于更换模块化吸附筛的更换机构，

更换机构包括：

更换窗口，在更换窗口的靠近第一气体吸附腔的内壁或第二气体吸附腔的内壁的一端设置有阶梯，在第一气体吸附腔的内壁或第二气体吸附腔的内壁的对应更换窗口的位置设置有可容纳模块化吸附筛的一端的卡槽；

密封舱门，设置在更换窗口上；

模块化吸附筛包括：T型本体；T型本体内部设置容纳腔，容纳腔用于容纳分子筛，在T型本体表面均匀设置有多个孔径小于分子筛的筛孔。

优选的，在壳体的内壁设置有吸音机构；

吸音机构包括：

吸音棉制成的吸音层，吸音层靠近气体吸附罐的一侧设置均匀阵列设置有多个吸音槽。

优选的，变形部件包括：

橡胶体；

在第一气体吸附腔和第二气体吸附腔之间设置有连通部，在连通部的中部设置有容纳槽；容纳槽内设置在橡胶体；