[发明专利]多组份注塑机转盘压紧装置

说明书

本发明公开了多组份注塑机转盘压紧装置，包括箱体，且顶出孔内部设有顶板，所述顶板顶部与接触顶块接触，所述顶板两侧分别连接有对顶板复位的复位件，且复位件与顶出孔侧壁连接，所述顶板底部连接有第一楔形块，且第一楔形块一侧设有第二楔形块，所述第二楔形块一侧连接有往复组件，且往复组件一侧连接有推出组件，本发明通过所设的往复组件带动第二楔形块做往复运动，实现第二楔形块与第一楔形块顶出的效果，同时通过所设的推出组件将第二楔形块充分推动至第一楔形块处，减少楔形块之间利用不充分等问题，同时通过所设的复位件，便于将顶板复位至原先位置，避免了在较小锁模力情况下，压板施加的压力不便于将顶板推回原位的麻烦。

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体为多组份注塑机转盘压紧装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在使用过程中为了注塑过程更加完整便捷，工作人员通过使用相应的辅助工具进行辅助工作，例如进料辅助装置、冷却辅助装置以及压紧装置等，其中转盘压紧装置在注塑机中为常用装置，通过液压活塞带动压紧。

现有的转盘压紧装置是油缸活塞杆直接与压板接触，随着注塑机的锁模力增加，转盘压紧装置所需力也随着增加，油缸直径也要加大，体积过大，安装位置受限，为解决该问题现有专利申请号为201721324712.4的专利文献，提出了一种多组分注塑机转盘压紧装置，在方案设计中通过通过液压气缸带动楔形块做上下往复运动，通过楔形块与具有楔形面的推杆做上下往复运动，从而实现对压板的顶起和回落，但在该设计中楔形块只有部分面积与推杆楔形面接触，楔形面的顶出作用未得到充分利用，对于不同顶出效果时，需要重新更换较大楔形块造成安装与资源的浪费，同时该设计中推杆推出压板后，没有相应的复位导向，导致在所需锁模力较低，需求的转盘压紧装置的所需力相应减少时，此时在撤出液压推力后，由于压板施加的压力较低，推杆不便于复位到原先位置处，不利于楔形块下次推推杆的顶出效果。为此，我们提出了一种多组份注塑机转盘压紧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供多组份注塑机转盘压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多组份注塑机转盘压紧装置，包括多组份注塑机转盘压紧装置，包括箱体，所述箱体顶部连接有压板，且压板一端连接有接触顶块，所述箱体底部设有顶出孔，且顶出孔内部设有顶板，所述顶板顶部与接触顶块接触，所述顶板两侧分别连接有对顶板复位的复位件，且复位件与顶出孔侧壁连接，所述顶板底部连接有第一楔形块，且第一楔形块一侧设有与之匹配的第二楔形块，所述第二楔形块一侧连接有带动第二楔形块做往复运动的往复组件，且往复组件一侧连接有增大第二楔形块与第一楔形块接触面积的推出组件，便于增大第一楔形块与第二楔形块的接触面积，同时便于对顶板起到复位作用。

优选的，所述复位件包括设置在顶板两侧的导向推杆，且两个导向推杆底部连接有连接杆，所述顶出孔两侧壁连接有复位支架，且两个连接杆滑动贯穿复位支架，两个所述复位支架底部连接有托板，且托板套接在顶板外侧，所述托板位于第一楔形块顶部，所述连接杆外侧套接有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与托板和复位之间连接，所述托板两侧分别连接有吊起托板的吊起组件，复位弹簧便于在托板放下后将顶板复位原位。

优选的，所述往复组件包括安装在第二楔形块一侧的安装板，且安装板位于托板底部，所述安装板底部连接有固定板，且固定板与箱体底部滑动连接，所述安装板一侧设有两个滑槽，且第二楔形块两侧分别滑动连接在滑槽内部，所述安装板另一侧分别连接有两个固定座，且两个固定座上分别连接有液压活塞，所述液压活塞顶部连接有连接板，且连接板与第二楔形块顶部连接，便于实现对第二楔形块的往复运动。