[发明专利]一种用于新型砌块成型机的送面料装置

说明书

本发明公开了一种用于新型砌块成型机的送面料装置，包括面料机架和载料板组件，所述面料机架包括底座和设置在底座顶部两边的竖架，所述面料机架顶部活动设置有活动架，所述载料板组件两边均设置有多个曲柄，所述曲柄一端与载料板组件底部通过销轴形成转动连接，且曲柄另外一端与活动架侧壁底部位置处通过销轴形成转动连接，所述载料板组件顶部设置有轨道组件，且轨道组件沿水平方向滑动设置有面料小车，所述载料板组件顶部设置有轴承座，所述面料小车底部通过销轴连接有水平设置的液压油缸。本发明可以适应不同高度的砌块成型机，适应性好，缓冲效果更好，可以实现面料小车横向调节，方便面料的供给。

技术领域

本发明涉及砌块成型设备技术领域，尤其涉及一种用于新型砌块成型机的送面料装置。

背景技术

砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。砌块成型机静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高，无需托板养护，养护周期短，用人少，对工作地面无要求，产品种类多。砌块成型过程中需要用到面料输送机构，现有的面料输送机构，适应性差，缓冲效果不佳，所以现提出一种用于新型砌块成型机的送面料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于新型砌块成型机的送面料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于新型砌块成型机的送面料装置，包括面料机架和载料板组件，所述面料机架包括底座和设置在底座顶部两边的竖架，所述面料机架顶部活动设置有活动架，所述载料板组件两边均设置有多个曲柄，所述曲柄一端与载料板组件底部通过销轴形成转动连接，且曲柄另外一端与活动架侧壁底部位置处通过销轴形成转动连接，所述载料板组件顶部设置有轨道组件，且轨道组件沿水平方向滑动设置有面料小车，所述载料板组件顶部设置有轴承座，所述面料小车底部通过销轴连接有水平设置的液压油缸，且液压油缸的伸缩端通过销轴与载料板组件顶部的轴承座连接，所述活动架顶部位置处设置有料斗组件，所述轨道组件与活动架内侧固定连接。

优选的，所述活动架底部一侧设置有缓冲件，且缓冲件顶部与载料板组件底部接触。

优选的，所述面料机架的底座为中空结构，且底座顶部一侧固定有减速电机，且减速电机穿过底座顶端外壁通过螺栓固定有齿轮，所述底座顶部设置有呈矩阵分布的导向套，且导向套内壁插设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有支撑盘，所述导向套底端转动设置有齿环，所述齿环内部设置有内螺纹，且螺纹杆与内螺纹螺接，所述齿环和齿轮外壁套设有同一个同步带。

优选的，所述活动架通过套管式结构安装在面料机架的竖架上。

优选的，所述料斗组件包括料斗和弧形托板，且料斗一侧设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，且电机的输出轴键连接有旋转臂，所述旋转臂一端转动连接有连杆，所述弧形托板设置在料斗底部出料口处，所述弧形托板底部焊接有连接块，且连杆一端与连接块形成转动连接，所述弧形托板两端均焊接有旋转块，且旋转块分别与料斗两侧通过转轴形成转动连接。

优选的，所述轨道组件与载料板组件之间两边处设置有多个轨道支撑组件。

优选的，所述电机连有开关，且开关连有电源线。

本发明的有益效果为：通过设置的活动架，使得面料小车的高度可调节，可以适应不同高度的砌块成型机，适应性好，同时配合设置的缓冲组件和曲柄，缓冲效果更好，结合设置的轨道组件和液压油缸，可以实现面料小车横向调节，方便面料的供给。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于新型砌块成型机的送面料装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种用于新型砌块成型机的送面料装置料斗组件的结构示意图。