[发明专利]一种端头连接件管外径校正装置

说明书

发明涉及制冷系统配件生产领域，尤其是一种端头连接件管外径校正装置，包括管外径校正架、管外径校正气缸、管外径校正连接块和管外径校正组件；管外径校正组件包括管外径校正底座、管外径校正滑轨、第一管外径校正主压板、第一管外径校正次压板、第二管外径校正主压板和第二管外径校正次压板；第一安装部安装在第二管外径校正主压板的顶部，第一校正部上设有与第一左管校正槽对应的第二左管校正槽；第二安装部安装在第一管外径校正主压板的顶部，第二校正部上设有与第一右管校正槽对应的第二右管校正槽。使校正时端头连接件两端受到相同的力。

技术领域

发明涉及制冷系统配件生产领域，尤其是一种端头连接件管外径校正装置。

背景技术

凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

冷凝器的端头连接件一般为U形，在生产的过程中管端、管外径和管内径会出现变形，当变形程度过大时会影响端头连接件的性能，需要对管端、管外径和管内径进行校正。

现有的端头连接件校正设备，动力驱动校正装置做往复运动并对端头连接件进行校正，以使经弯折后发生形变的U形的端头连接件恢复至圆形。现有的端头连接件校正设备存在以下的问题：端头连接件外径进行校正时，两个接口受到的力不一样，造成管外径的大小不一致，影响U型连接件使用性能。

发明内容

为了解决上述现有的端头连接件校正存在的校正时端头连接件外径受力不一致的问题，本发明的目的是提供一种通过两个校正元件相向运动使端头连接件两端外径受力相同，不会影响使用性能的冷凝器端头连接件校正方法及其设备。

为本发明的目的，采用以下技术方案：一种端头连接件管外径校正装置，该装置包括管外径校正架、管外径校正气缸、管外径校正连接块和管外径校正组件；管外径校正组件包括管外径校正底座、管外径校正滑轨、第一管外径校正主压板、第一管外径校正次压板、第二管外径校正主压板和第二管外径校正次压板；管外径校正底座的前端中部设有限位柱，管外径校正底座的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，管外径校正底座的上端面安装管外径校正滑轨；管外径校正滑轨上滑动安装第一管外径校正主压板和第二管外径校正主压板；第一管外径校正主压板的左端通过弹簧连接在第一挡板上，第一管外径校正主压板为L形，第一管外径校正主压板的后部设有第一圆台，第一管外径校正主压板的下部右侧设有第一限位槽，第一限位槽与限位柱左侧匹配；第一管外径校正主压板的上部左侧设有第一左管校正槽；第二管外径校正主压板的右侧通过弹簧安装在第二挡板上；第二管外径校正主压板为L形，第二管外径校正主压板的后部设有第二圆台，第二管外径校正主压板的左侧下部设有第二限位槽，第二限位槽形状与限位柱右侧匹配；第二管外径校正主压板的上部右侧设有第一右管校正槽；第一管外径校正次压板包括第一安装部和第一校正部；第一安装部安装在第二管外径校正主压板的顶部，第一校正部位于第一安装部的左侧下部，第一校正部上设有与第一左管校正槽对应的第二左管校正槽；第二管外径校正次压板包括第二安装部和第二校正部，第二安装部安装在第一管外径校正主压板的顶部，第二校正部位于第二安装部的右侧下部，第二校正部上设有与第一右管校正槽对应的第二右管校正槽。

作为优选，管外径校正架中部开有矩形槽，矩形槽内安装两根导杆；管外径校正架上部横向安装管外径校正气缸，管外径校正气缸的输出端连接管外径校正连接块，管外径校正连接块的前端设有推块，推块前端为三角形；管外径校正组件滑动安装座在两根导杆上，且管外径校正组件与管外径校正架之间设有弹簧。

作为优选，第一圆台紧贴在推块的左侧面上；第二圆台紧贴在推块的右侧面上。