[发明专利]一种全自动气动量杯罐装生产线

说明书

本发明提出了一种全自动气动量杯罐装生产线，包括输送链板机构，输送链板机构包括输送链板，输送链板机构依次配合有供罐机、进料装置、封罐机和收罐机，进料装置包括气动量杯，气动量杯包括量杯进料口和量杯出料口，量杯进料口固定连接吸料机，输送链板机构通过滑动设置的进料导向与量杯出料口相配合，输送链板机构上依次设置有拦罐装置和卡罐装置。通过设计气动量杯能够快速精准计量物料；设计吸料机，可以自动上料，避免人工加料；设计输送链板机构配合供罐机、进料装置、封罐机以及收罐机实现了自动化物料罐装的生产线生产，大大地减少了人工费用，节约生产时间。

技术领域

本发明涉及罐装装置技术领域，具体为一种全自动气动量杯罐装生产线。

背景技术

传统的物料罐装生产过程中，通常人工进行物料计量后，倒入物料罐，再在封罐机进行物料罐的封罐，这种方式耗工大，时间长，效率低，物料计量不准，封罐效果不佳。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种全自动气动量杯罐装生产线。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种全自动气动量杯罐装生产线，其特征在于：包括输送链板机构，所述输送链板机构包括输送链板，所述输送链板机构沿所述输送链板移动的方向依次配合有供罐机、进料装置、封罐机和收罐机，所述供罐机包括出罐口，所述出罐口与所述输送链板机构端口固定连接，所述进料装置包括气动量杯，所述气动量杯包括量杯进料口和量杯出料口，所述量杯进料口固定连接吸料机，所述输送链板机构通过滑动设置的进料导向与所述量杯出料口相配合，所述输送链板机构上沿所述输送链板移动的方向依次设置有拦罐装置和卡罐装置，所述卡罐装置与所述进料导向在所述输送链板移动的方向上处于同一位置，所述封罐机包括定罐转盘和压头，所述输送链板设置于所述定罐转盘底部且穿过所述封罐机，所述收罐机包括收罐口，所述收罐口与所述输送链板机构端口固定连接。

本发明进一步设置为：所述输送链板机构通过设置的第一连接片与所述出罐口固定连接，所述第一连接片通过设置的第一固定件与所述供罐机固定连接。

本发明进一步设置为：所述拦罐装置包括拦罐气缸，所述拦罐气缸固定设置于所述输送链板机构上，所述拦罐气缸包括拦罐气缸活塞杆，所述拦罐气缸活塞杆固定连接拦罐片，所述拦罐片处于所述输送链板上方。

本发明进一步设置为：所述卡罐装置包括卡罐气缸，所述卡罐气缸固定设置于所述输送链板机构上，所述卡罐气缸包括卡罐气缸活塞杆，所述卡罐气缸活塞杆固定连接卡罐弧形模具，所述卡罐弧形模具处于所述输送链板上方。

本发明进一步设置为：所述定罐转盘上均匀分布设置有八个定罐位。

本发明进一步设置为：所述输送链板机构通过设置的第二连接片与所述收罐口固定连接，所述第二连接片通过设置的第二固定件与所述收罐机固定连接。

本发明进一步设置为：所述输送链板机构包括滑动设置在所述输送链板两侧的护栏，所述护栏上设置有至少一组护栏调节装置，所述护栏调节装置包括调节基座，所述调节基座上固定设置螺杆，所述螺杆螺纹配合调节件，所述调节件与所述护栏固定连接。

本发明进一步设置为：所述输送链板机构固定在所述安装架上。

本发明进一步设置为：所述气动量杯内顶部和底部分别设有第一光电传感器和第二光电传感器，所述量杯出料口设有量杯阀门。

本发明进一步设置为：所述输送链板机构上固定设置导向气缸，所述导向气缸包括导向气缸活塞杆，所述导向气缸活塞杆与所述进料导向固定连接。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种全自动气动量杯罐装生产线，通过设计气动量杯能够快速精准计量物料；设计吸料机，可以自动上料，避免人工加料；设计输送链板机构配合供罐机、进料装置、封罐机以及收罐机实现了自动化物料罐装的生产线生产，大大地减少了人工费用，节约生产时间。

附图说明