[发明专利]一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置及方法

说明书

本发明属于电力设备运行安装技术领域，具体涉及一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置及方法；包括：氢气干燥器气水分离器、若干个隔膜阀、管道连接部件、自动排水器、金属排水软管、集水槽、排污阀、端帽、排气管道A和排气管道B；所述氢气干燥器气水分离器一端连接有排气管道A；自动排水器的一端连接排气管道B；所述排气管道A和排气管道B之间通过管道连接部件相连接；所述排气管道A上设置有若干个隔膜阀；自动排水器的底部连接有排污阀。自动排水器的另一端设置有排水口；排水口与金属排水软管的一端相连接，金属排水软管的另一端连接至集水槽内；金属排水软管接入集水槽的端口处设置有端帽。

技术领域

本发明属于电力设备运行安装技术领域，具体涉及一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置及方法。

背景技术

通常氢冷发电机组启机运行前需要将定子冷却水系统、密封油系统和氢气系统都准备好。当氢冷发电机组检修结束后发电机启动前需要将发电机内腔空间充满氢气，一般是先惰性气体置换空气，再将惰性气体置换为氢气，完成系统投运准备工作。而氢冷机组发电机内腔会和一些设备相连通，如发电机氢气系统除湿氢气干燥器，氢气干燥器是一种保证发电机内氢气湿度在规定范围的重要设备之一，所以氢冷机组常常和氢气干燥器一起进行气体置换工作。

现有技术中，需要在发电机氢气系统置换气体吹扫前需拆除自动排水装置，进行氢气干燥器再生回路的死角吹扫工作，氢气吹扫结束后，又将自动排水装置回装至氢气干燥器再生回路末端，以保证氢冷发电机组功率运行期间氢气干燥器再生回路能够根据运行工况正常自动排水。当自动排水装置连接管道被拆除后，装置暴露环境，设备内部会进入空气，并将空气带入氢气干燥器内，如果氢气和空气混合到达爆炸极限，存在安全隐患。

因此需要针对上述技术问题设计一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置及防止混入气体的方法，以改善上述现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是设计一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置及方法，用于有效解决现有技术中氢冷机组和氢气干燥器一起进行气体置换工作后，安装自动排水气器时易将空气带入氢气干燥器的气水分离器中的技术问题。

本发明的技术方案：

一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的装置，包括：氢气干燥器气水分离器、若干个隔膜阀、管道连接部件、自动排水器、金属排水软管、集水槽、排污阀、端帽、排气管道A和排气管道B；所述氢气干燥器气水分离器一端连接有排气管道A；自动排水器的一端连接排气管道B；所述排气管道A和排气管道B之间通过管道连接部件相连接；所述排气管道A上设置有若干个隔膜阀；自动排水器的底部连接有排污阀；

所述自动排水器还包括：浮球、浮球连杆、排水口挡板和排水口；浮球通过浮球连杆设置在自动排水器内部，所述浮球上还连接有排水口挡板；自动排水器的另一端设置有排水口；排水口与金属排水软管的一端相连接，金属排水软管的另一端连接至集水槽内；所述金属排水软管接入集水槽的端口处还设置有端帽。

所述若干个隔膜阀串联设置在排气管道A上；所述隔膜阀数量为两个。

所述端帽上设置有开闭合盖，所述端帽与金属排水软管连接方式为可拆卸连接。

一种防止气体混入氢气干燥器气水分离器内的方法，采用如权利要求至中任一所述的防止气体混入氢气干燥器气水分离器的装置，该方法包括如下步骤：

步骤一：将氢气干燥器气水分离器与自动排水器拆分；

步骤二：将自动排水器和金属排水软管内充满除盐水；

步骤三：将氢气干燥器气水分离器与自动排水器连接，进行充气、排水。