[发明专利]用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法

说明书

本发明公开了一种用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法，所述用于模具扁钢的立式万能轧机包括两根立辊(1)和两根水平辊(3)，两根立辊(1)左右对称设置，两根水平辊(3)上下对称设置，两根立辊(1)的轴线和两根水平辊(3)的轴线均位于同一竖直平面内，两根立辊(1)和两根水平辊(3)组成一个轧制孔，立辊(1)为主动辊，水平辊(3)为被动辊，立辊(1)依次连接有传动机构和动力机构。该用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法能够解决扁钢立轧道次中容易翻钢的生产缺陷。

技术领域

本发明涉及扁钢轧制技术领域，具体的是一种用于模具扁钢的立式万能轧机，还是一种扁钢轧制生产线，更是一种扁钢轧制方法。

背景技术

模具扁钢是一种矩形断面的型钢，矩形的水平边和侧边垂直(水平边和侧边的垂直程度是评价扁钢产品质量的关键因素)。广泛用于模具制作领域，随着我国在模具制作领域的发展，模具扁钢的需求与日俱增。目前常用轧制工艺为，采用二辊水平轧机轧制扁钢的厚度，采用二辊立式轧机轧制扁钢的宽度(为了保证水平边和侧边的垂直度，尽量不采用常用的孔型轧制(孔型轧制时，轧件受到孔型侧边的夹持，不会产生翻钢)，而是采用完全平辊面的无孔型光辊进行立式轧制)。扁钢在水平轧机中轧制非常稳定，仅需要控制好轧机的辊缝精度和水平度即可。扁钢轧件在二辊立式轧机中进行立轧时，轧制变形不稳定，经常出现翻钢现象。产生这种情况的原因分析如下：

如图1所示，在现有的二辊立式轧机20中的轧辊21轧制扁钢轧件2的侧边，扁钢在二辊立式轧机中变形状态属于高轧件变形，这种变形状态属于不稳定状态，在此不稳定的情况下，采用光辊轧制，没有孔型侧壁的夹持限制(为了保证水平边和侧边的垂直度，尽量不采用常用的孔型轧制)，所以很容易产生扁钢轧件2倾翻(即所说的“翻钢”)的情况。但如果不采用光辊，而是加上孔型，则不能很好的保证轧件水平边和侧边的垂直度，所以大多数生产厂最终都选择光棍无孔型轧制。生产也证明了这一点，国内现有大多数的扁钢生产厂目前都或多或少的发生这种情况。扁钢立轧时，事故率很高，即使在立式轧机前后都加上水平压辊的情况下，也无法完全解决这种问题。主要是因为，水平压辊和立辊不在一个轧制平面上，受到立辊直径的限制，水平压辊和立轧辊之间必需要有一定的距离，即扁钢轧件2出二辊立式轧机后才能进入水平压辊。扁钢轧件2在二辊立式轧机20中的轧辊21中先产生了翻钢之后，才进入压辊，通过压辊去把翻起来的扁钢轧件2再压回去，所以控制效果不好，不能稳定控制住翻钢。

发明内容

为了解决扁钢轧件在轧制的过程中容易出现翻钢的问题，本发明提供了一种用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法，该用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法能够解决扁钢轧制过程中容易翻钢的生产缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具扁钢的立式万能轧机，包括两根立辊和两根水平辊，两根立辊左右对称设置，两根水平辊上下对称设置，两根立辊的轴线和两根水平辊的轴线均位于同一竖直平面内，两根立辊和两根水平辊组成一个轧制孔，立辊为主动辊，水平辊为被动辊，立辊依次连接有传动机构和动力机构。

立辊有压下量。

水平辊没有压下量。

两根水平辊之间辊缝的高度等于扁钢轧件的厚度。

所述传动机构含有连接轴。

所述动力机构含有主电机。

一种扁钢轧制生产线，含有多台二辊水平轧机和多台用于模具扁钢的立式万能轧机，所述二辊水平轧机和所述用于模具扁钢的立式万能轧机沿轧制方向交替排列，所述用于模具扁钢的立式万能轧机为上述的用于模具扁钢的立式万能轧机。

沿轧制方向，第一台轧机为二辊水平轧机。

沿轧制方向，最后一台轧机为二辊水平轧机。

一种扁钢轧制方法，所述扁钢轧制方法采用了上述的扁钢轧制生产线，所述扁钢轧制方法包括以下步骤：