[发明专利]一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法

说明书

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份、苯乙烯‑丁二烯共聚物10‑20份、热塑性PA12聚醚弹性体30‑40份、过氧化物1‑3份、成核剂1.2‑1.6份。本发明制备的EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料发泡效果好，发泡效率高，泡孔均匀、小且致密，具有质量轻、强度高等优良的力学性能和使用性能，拉伸强度极高，断裂伸长率大，力学性能好，耐撕裂强度极高。且发泡过程对环境友好，生产的产品无发泡剂、无交联剂的气味，并可以得到化学发泡材料一样的力学性能，具有深远的应用前景。

技术领域

本发明属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。

背景技术

EVA化学发泡材料是目前鞋材应用方面较为常规的发泡材料，其质感柔软，舒适轻便，止滑效果好，力学强度，回弹性能均可满足一般鞋材的要求，所以得到广大消费者的认可，但随着社会发展，人们对鞋子的环保，气味的要求越来越高，化学发泡材料EVA由于其基材中含有化学发泡剂和化学交联剂，容易存在发泡剂残留对环境不友好，且有轻微气味，因发泡剂混合不均匀而导致发泡不均匀影响质量等问题。

热塑性PA12聚醚弹性体(PEBAX)为嵌段聚合物，包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。PEBAX随着聚醚含量的提高，聚合物变得更柔软，具有更高的低温冲击强度，但由于PEBAX的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间，熔点低，不利于在22-28MPa、150℃超临界N₂条件下与EVA分布均匀，导致较小的孔径不能在高分子材料内部分布均匀，影响超临界发泡复合鞋用材料的质量等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40份、苯乙烯-丁二烯共聚物10-20份、热塑性PA12聚醚弹性体30-40份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份。

作为一种优选的技术方案，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为19-28wt％。

作为一种优选的技术方案，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔体质量流动速率为150-400g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性PA12聚醚弹性体的维卡软化温度为157-175℃。

作为一种优选的技术方案，所述热塑性PA12聚醚弹性体的吸水率为0.9-1.1％。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料还包括：聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物5-8份、硬脂酸锌1-3份。

作为一种优选的技术方案，所述聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物的制备原料包括聚乙二醇单甲醚和聚乙烯马来酸酐共聚物。

本发明第二个方面提供了一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备方法，至少包括如下步骤：

(1)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物、热塑性PA12聚醚弹性体、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、成核剂、聚醚接枝聚乙烯马来酸酐共聚物、硬脂酸锌混合均匀，经双螺杆混合造粒；再加入过氧化物密炼造粒，平板硫化仪压片；

(2)压片后裁尺寸试片，放入发泡釜中发泡，气体饱和后泄压试片取出，裁样，即得所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料。

作为一种优选的技术方案，所述气体为超临界N₂；所述发泡釜的压力为22-28MPa；所述发泡釜的温度为145-155℃。