[发明专利]一种圆形软管自动装箱机

说明书

本发明公开了一种圆形软管自动装箱机，包括进料输送带，过渡板，软管输送带，推管装置，管箱输送带和管箱输送装置，圆形软管通过进料输送带，被送至过渡板上，然后来到软管输送带，过渡板上的第一光电探头感应后，软管输送带开始运行，同时管箱输送带也开始运行，直达管箱被送至和软管输送带齐平的位置，推管装置将圆形软管推送至管箱内，管箱装满后，管箱输送装置将所述的管箱向后运输，将本发明可实现对圆形软管的自动装箱输送，改变了对圆形软管手工装箱的传统现状，节约了人力成本且圆形软管更加清洁卫生。

技术领域

本发明涉及装箱机技术领域，尤其涉及一种圆形软管自动装箱机。

背景技术

市面上的牙膏，化妆品等用的圆形软管等空管制作好后，在进行膏体灌装之前通常先进行装箱，传统的装箱都是通过人工装箱，不仅效率低，且易对圆形软管造成人为污染。

因此，我们设计一种圆形软管自动装箱机，能对批量制作出圆形软管进行自动装箱。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形软管自动装箱机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆形软管自动装箱机，包括进料输送带，过渡板，软管输送带，推管装置，管箱输送带和管箱输送装置，所述的进料输送带和所述的软管输送带之间设有所述的过渡板，所述的过渡板上设有第一光电探头，所述的软管输送带外侧设有间隔相等的横档，并通过步进电机带动运行，所述的推管装置通过第一电机正反转实现前后运行，并将所述的软管输送带上的圆形软管推送至管箱内，所述的管箱输送带通过第二电机同时运行，将管箱至上而下运行直至所述的管箱装满软管并到达所述的管箱输送装置上，所述的管箱输送装置上设有第二光电探头，所述的第二光电探头感应后，第三电机开始运转，将所述的管箱向后运输。

优选的所述的推管装置包括推板，第一滑动轴承，第二滑动轴承，第一连接块，第一滑轨，第二滑轨，第一螺纹杆，第一电机和固定底板，所述的第一滑动轴承和所述的第二滑动轴承分别安装在所述的第一滑轨和所述的第二滑轨上，并分别可沿着第一滑轨和第二滑轨前后滑动，所述的第一滑动轴承和所述的第二滑动轴承固定于所述的推板的左右两侧，所述的第一连接块固定于所述的推板的中间，所述的第一螺纹杆和所述的第一连接块螺纹连接，其后端安装所述的第一电机，所述的第一滑轨，第二滑轨和第一连接块均安装于所述的固定底板上，所述的第一电机的正反转可控制所述的推板的前后运动。

优选的所述的管箱输送带包括左管箱输送带，右管箱输送带，第一传动轴，第二传动轴，连接轴和第二电机，所述的左管箱输送带和右管箱输送带结构相同，所述的左管箱输送带和右管箱输送带在相同位置上设有固定所述管箱的挡片，所述的左管箱输送带下方连接第一传动轴，所述的右管箱输送带下方连接第二传动轴，所述的第一传动轴和第二传动轴之间设有连接轴，所述的第一传动轴端部连接所述的第二电机，所述的第二电机转动时，带动所述的第一传动轴旋转，所述的第一传动轴带动所述的连接轴旋转，所述的连接轴带动所述的第二传动轴旋转，所述的左管箱输送带和右管箱输送带能同时向下运行。

优选的所述的管箱输送装置包括输送板，第三滑动轴承，第四滑动轴承，第三滑轨，第四滑轨，第二螺纹杆，第三电机和第二光电探头，所述的输送板设为“L”形结构，其设于所述的第三滑动轴承和所述的第四滑动轴承上，所述的第三滑动轴承和所述的第四滑动轴承设于所述的第三滑轨和所述的第四滑轨上，所述的输送板可沿着所述的第三滑轨和所述的第四滑轨前后滑行，所述的第二螺纹杆通过连接块和所述的输送板相连，所述的第三电机设于所述的第二螺纹杆的端部，所述的第二光电探头设于所述的输送板的底部，当所述的第二光电探头感应到管箱后，所述的第三电机开始转动，将所述的管箱向后运输。

本发明有益效果：

1、本发明一种圆形软管自动装箱机，可对圆形软管自动化装箱，提高了效率且有效的防止了人为污染，圆形软管更加清洁。